在滚筒烘干机的生产过程中,润滑工作也是不容小觑,各个部件衔接的地方都要做到润滑,不然设备会运转不顺,容易造成零部件磨损,减少使用寿命。所以我们平常在滚筒烘干机的生产中,一定要做好设备的润滑工作。下面就由腾达机械为您介绍滚筒烘干机需要润滑的部件有哪些?如何选择润滑油? 一、滚筒烘干机需要做好的润滑部件有哪些? 1、传动装置:它是这个设备转动力量的传送枢纽,如果传动装置出现故障那么将会给生产带来巨大的损失。故而要定期检查传动部分的工作状况,定期加注机油和润滑油。当然还可以通过增加一些防护装置来保护它如建立机罩可防止生锈。 2、轴承:它在设备中来说是*重要的部位。因为设备在运作时的全负荷基本都是由轴承担负,故而该部分使用的润滑油的好坏,会直接影响到它的使用寿命和运转率。 3、齿轮:设备的关键部位,因为齿轮是设备传动动力的关键。所以为保持设备**的运作,要定期的检查加注润滑油和除锈排检。 4、电机、减速机:滚筒烘干机的传动通常是电磁调速电机股动减速机,经过联轴器股动网带工作,因工作速度很慢,电机的发热量会很高,因此要常常润滑,避免轴承危害。
二、如何选择滚筒烘干机润滑油? 1、工作环境温度:温度低时,润滑油会变稠;温度高时,则会变稀。因此在低温条件下选用低粘度的润滑油,在高温条件下选用高粘度的润滑油以防止金属与金属之间的干摩擦。在温度变化较大的场合选用粘温性好的润滑油。 2、速度:滑动和转动的速度越快,形成油楔的作用也越强,同时在高速运作下润滑油更易结块,因此低速选用高粘度润滑油,高速选用低粘度润滑油。 3、负荷:高粘度润滑油比稀润滑油油更能抵御重负并防止金属与金属之间的碰撞。因此轻负荷选择低粘度的润滑油,高负荷选择高粘度的润滑油。 4、运动情况:冲击载荷将形成瞬间极大的压强,而往复与间歇运动对油膜形成不利,在此情况下选择高粘度润滑油。 5、齿轮类型:齿轮的类型有各种各样,例如在使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时,滑动和转动会产生有效的油膜形成从而减缓啮合的轮齿间的直接接触,此时可以选择粘度低的润滑油;在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上,相对滑动运作的方向不利于维持油膜,此时选择粘度高的润滑油。但当这些传动装置受到重负和高压时,就要选择具有的高粘度、光滑性、润滑性或甚至极压添加剂的润滑油。
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