加氮器，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。
加氮器是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。本设备以上等进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
本设备纯度下降有三个问题
一、电磁阀故障
电磁阀是控制吸附式原理的主要，电磁阀发生故障可导致产气量不足，纯度下降等等原因
二、流量过高
本设备原本定制的纯度以及流量如果流量调高了纯度就会下降，流量低了纯度也会上升，建议流量不要自己调需要有**人员的嘱咐。
三、碳分子筛过期
本设备使用时间过长碳分子筛的质量就会变差，产出的氮气纯度就会低下，需要更换碳分子筛，纯度可以恢复。制氮机使用一定年限后需要维修保养的注意事项很多客户反映,制氮机使用一定年限后出现产气量不足、制氮机纯度下降、制氮机喷粉等现象。
在国际市场上，三片罐饮料基本被二片罐取代。其实，加氮器早在90年代就进入中国，也有工厂用来加注在产品中，用二片罐铝罐来取代三片罐。但是，90年代的充氮机大都技术水平不高，液氮的利用率不高。容易结冰。另外多采取比较落后的加注方法，不管有罐无罐，液氮一直在滴。
现代液氮加注系统采用火箭隔热技术，人机界面设计。滴注精准，可自动调节，自动跟踪。无罐不加注，有罐加注。全程防冻结保护，简单，容易操作，液氮利用率大大提高。
加氮器为从低速到高速生产线设计的一个超高效注氮系统，**的把液氮注入每一个容器。本系统采用火箭隔热技术及德国和美国技术，实现**计量加注，注入的液氮随即气化成内压，达到特定要求。液氮从储罐通过真空绝热管输送到加注机储槽，液氮经过气液分离纯化后再提供到加注头注入定量的液氮。加注系统使用速度感应器监测流水线速度，和罐显感应器监测容器的存在，以速度同步加注技术把液氮注入产品容器内。整个注氮过程有编程逻辑控制器，感应器和人机界面器综合控制。
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