型号(CM)
SET-A
SET-B
SET-C
SET-D
SET-G
内部尺寸
40×35×35
50×50×40
60×50×50
70×60×60
80×70×60
外部尺寸
140×165×165
150×190×175
160×190×185
170×240×195
180×260×200
结构
三厢式(预冷箱)(预热箱)(测试箱)
气门装置
强制的空气装置气门
内箱材质
SUS#304不锈钢
外箱材质
冷轧钢板静电喷塑
冷冻系统
机械压缩二元式 复叠制冷方式
转换时间
<10Sec
温度恢复时间
<5min
温度偏差
±2℃
冷却方式
水冷
驻留时间
30 min
温度范围
预热温度
+60~200℃(40min)
高温冲击
+60~150℃
预冷温度
+20℃~-80℃(70min)
低温冲击
-10℃~-40℃/-55℃/-65℃
温度传感器
JIS RTD PT100Ω × 3 (白金传感器)
控制器
液晶显示触摸屏PLC控制器
控制方式
靠积分饱和PID,模糊算法 平衡式调温P.I.D + P.W.M + S.S.R
标准配置
附照明玻璃窗口1套、试品架2个、测试引线孔1个
**保护
漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、超载、过电流保护
电源电压
AC380V 50Hz三相四线+接地线
制冷膨胀阀 制冷膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,适用各种制冷系统的自动调节。常用的节流机构有以下几种:手动式膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力式膨胀阀等。 手动式膨胀阀 手动式膨胀阀的结构和普通截止阀相似,只是它的阀芯为针形锥体或具有Ⅴ形缺口的锥体。阀杆采用细牙螺纹,在旋转手轮时,可使阀门的开启度缓慢地增大或碱小,保证良好的调节性能。 手动式膨胀阀:它的显著特点是不易坏。管理人员要根据蒸发器的热负荷的变化和其它因素的影响,手动调整膨胀阀的开度,因此操作管理麻烦,且需要较高的经验,现在多采用自动膨胀阀,而手动膨胀阀只用在旁通管上,作为辅助作用。本文来源:制冷百科公众号。 浮球式膨胀阀浮球式膨胀阀多用于满液式蒸发器,这种蒸发器要求液面保持一定的高度,正符合浮球式膨胀阀的特点。浮球式膨胀阀可以分为直通式和非直通式两种。 直通式膨胀阀:供给蒸发器的液体,首先全部经过浮球室,然后通过液体平衡管进入蒸发器,所以它有结构简单的特点,但是浮球室的液面波动较大,对阀芯的冲击力也较大,阀芯容易损坏;处次之外,还需要较大口径的平衡管。本文来源:制冷百科公众号。 非直通式浮球膨胀阀:阀门机构在浮球室外,节流后的制冷剂不经过浮球室,而是沿管道直接进入蒸发器,所以浮球室液面平稳,但在构造和安装上复杂。 热力式膨胀阀热力式膨胀阀因平衡方式不同分为:内平衡式和外平衡式两种。 什么情况下使用内平衡式热力膨胀阀:蒸发器压降较小、小型的、批量的。使用内平衡的好处是:不需要连接为平衡管,减少机组安装工艺,减少机组使用过程中故障点,价格较便宜。 外平衡式热力膨胀阀比较准确的控制蒸发器的出口过热度,充分的利用蒸发器的换热面积,提高机组能效。 内平衡式热力膨胀阀所采集的压力为膨胀阀出口压力,而外平衡式热力膨胀阀采集的压力为蒸发器出口压力,所以在同等条件下,内平衡较外平衡过热度大,这样就减少了蒸发器的利用率,降低了系统的能效。
热力膨胀阀的工作原理:工作时,固定在蒸发器出口管道上的感温包感应蒸发器出口的过热温度,使感温包内产生压力,并由毛细管传到膜片上部的空间,在压力的作用下膜片以弹性变形的方式把信号传递给顶针(执行机构),从而调节阀们的开度,控制制冷剂的流量。 热力膨胀阀故障分析热力膨胀阀的堵塞故障:制冷系统中热力膨胀阀的堵塞故障是经常发生的,包括脏堵和冰堵以及感温包故障。本文来源:制冷百科公众号。 脏堵的主要原因:系统中存在杂质,例如焊渣,铜屑,铁屑,纤维等。脏堵塞发生在干燥过滤器上,系统中的杂质被过滤器拦截住,造成脏堵现象。 冰堵的主要原因:系统中含有过多的水分(湿气)。冰堵塞一般发生在膨胀阀的节流孔处如,这里是整个系统中温度*低,孔径*小的地方。本文来源:制冷百科公众号。 感温包故障:当系统中出现膨胀阀供液时多时少或膨胀阀关不小,过热度,过冷度不正确等现象时,原因可能就是感温包出了故障。 感温包故障包括毛细管断裂,使感温包内的充注物漏掉,导致不能把正确的信号传给热力膨胀阀的执机构,以及感温包包扎位置不正确。 感温包正确安装方法:一般情况感温包尽量装在蒸发器出口水平段的回气管上,应远离压缩机吸气口而靠近蒸发器,而且不宜垂直安装。当水平回气管直径小于22mm时,感温包宜安装在回气管的顶上端,即吸气管的“1点钟“位置。 当水平回气管直径大于22mm时,感温包要安装在回气管轴线以下与水平轴线成45度左右,即吸气管的“3点钟“位置。
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