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高低温湿热试验箱主要由控制系统、加热系统、制冷系统、湿化系统和循环系统等组成。

控制系统是高低温湿热试验箱的核心，通过控制仪器来监测和调节试验箱的温湿度参数，确保试验过程的准确性和稳定性。常见的控制仪器有PLC控制器、触摸屏、温度控制器等。

加热系统和制冷系统是实现高低温循环的关键。加热系统通常采用电加热器或蒸汽加热器，通过加热器将试验箱内的温度提升；制冷系统则利用制冷机或制冷剂进行制冷，降低试验箱内的温度。这两个系统的配合可以实现从极低温度到高温度的全程控制。

湿化系统用于生成试验箱内的湿度环境。常见的湿化方式有喷雾湿化和湿膜湿化两种，前者通过喷雾装置将水分释放到试验箱内，后者则是通过湿膜发生器将水分加入空气中。湿化系统的设计与制造对试验结果具有重要影响。

循环系统负责试验箱内温湿度的均匀分布。通常包括风扇和换气机，通过循环风扇将热空气均匀分布到样品周围，以实现整个试验箱内的温度均匀性。

高低温湿热试验箱的工作原理主要是通过控制系统对加热系统、制冷系统、湿化系统和循环系统进行协调控制。在设定的温湿度条件下，试验箱内的样品会在一定的周期内进行高低温、湿热循环实验。

具体的工作流程如下：

1. 加热阶段：控制系统通过加热系统提供热量，将试验箱内的温度升高到设定值。

2. 恒温阶段：控制系统保持试验箱内的温度稳定在设定值。

3. 降温阶段：控制系统通过制冷系统降低试验箱内的温度，使其达到设定的低温值。

4. 湿化阶段：控制系统启动湿化系统，将水分加入试验箱内，提高湿度至设定值。

5. 循环阶段：通过循环系统的工作，将试验箱内的温湿度均匀分布，使样品在全方位受到测试条件的影响。

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