高低温试验箱技术参数：
型号
SE-GD150
SE-GD225
SE-GD408
SE-GD800
SE-GD1000
工作室尺寸(cm)
50×50×60
50×60×75
60×80×85
100×80×100
100×100×100
外形尺寸（cm）
115×75×150
115×85×165
130×105×170
165×105×185
170×125×185
性 能
温度范围
0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃
温度均匀度
≤2℃
温度偏差
±2℃
温度波动度
≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示）
升温时间
+20℃～+150℃/约30min (空载)
降温时间
+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃-70℃/60min/(空载)
温度控制器
中文彩色触摸屏+ PLC控制器（控制软件自行开发）
低温系统适应性
独特的设计满足全温度范围内压缩机自动运行
设备运行方式
定值运行、程序运行
制冷系统
制冷压缩机
进口全封闭压缩机
冷却方式
风冷（水冷选配）
加湿用水
蒸馏水或去离子水
**保护措施
漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过流
标准装置
试品搁板(两套)、观察窗、照明灯、电缆孔（Ø50一个）、带脚轮
电源
AC380V 50Hz三相四线+接地线
材料
外壳材料
冷轧钢板静电喷塑(SETH标准色)
内壁材料
SUS304不锈钢板
保温材料
硬质聚氨脂泡沫
正常情况下，高低温试验箱会按照设定的时间及温度，降温到相应值，但是很可能由于设备的使用时间过长，或者操作不当，都会引起高低温试验箱降温变得缓慢，就这个问题，进行技术探讨从而为您解答： 1、观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 2、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。 3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。 4、未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。 综合以上，已确认产生故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝，更换此电磁阀，对系统重新充氟即可。
高低温试验箱降温速率变慢的原因 高低温试验箱降温速率变慢的原因 高低温试验箱降温速率变慢的原因 高低温试验箱降温速率变慢的原因 高低温试验箱降温速率变慢的原因
粤公网安备 44190002002175号
