概述
风速测量装置是基于差压测量原理,测量装置安装在管道上,其探头插入管内,当管内有气流流动时,迎风面受气流冲击,在此处气流的动能转换成压力能,因而迎面管内压力较高,其压力称为“总压”,背风侧由于不受气流冲压,其管内的压力为风管内的静压力,其压力称为“静压”,总压和静压之差称为动压,其大小与管内风速有关,风速越大,动压越大;风速小,动压也小,因此,只要测量出动压的大小,再找出动压与风速的对应关系,就能正确地测出管内风速。
测量原理
防堵风速风量测量装置是基于S形皮托管测量原理,当管内有气流流动时,迎风面受气流冲击,在此处气流的动能转换成压力能,因而迎面管内压力较高,其压力称为“全压”,背风侧由于不受气流冲压,其管内的压力为风管内的静压力,其压力称为“静压”,全压和静压之差称为差压,其大小与管内风速有关,风速越大,差压越大;风速小,差压也小,风速与差压的关系符合伯努利方程。
特点
1、 S型防堵塞结构设计确保在管道介质浓度大于50%的工况下,测速装置长期运行不会出现堵塞现象。
2、 压力损失极小,大大降低风机电耗,节能效果明显。
3、 核心部件采用耐磨材质特殊制造,确保连续使用一个大修周期以上。
4、 准确稳定的信号输出,良好的线性及复现性。
5、 采用多点网格法测量大尺寸管道,等截面多点布置**测量气体流速。
6、 直管段要求很低。 在1.5D的直管段的工况下,仍可保证线性与精度。
7、 差压信号大,与皮托管、阿牛巴等相比,可产生大于其2倍的差压。
结构形式
风速风量测量装置根据不同的使用场合、不同工况条件和安装方式分为多种结构。
防堵陈列式风量测量装置:
基于皮托管的测量原理;测量精度高、良好的线性度与重要性;可以任意角度安装;很高的性价比,非常经济的运行成本;可以忽略不计的管道压力损失,有效降低风机能耗;管道内截面多点阵列分布,测量速度平均。
靠背测速管,笛形测速管:
两种都是非标准型测速装置。
笛行管安装在管道内可一次性测量气流平均流速。双笛形管是将全压测管和静压测管组装在一起,在全压管的迎流面开有一排全压测孔,在静压管背面开有一派静压测管。
靠背管原理与皮托管相似,通过测量总压与静压之差得到动压值。它带有动压放大性质,使用前需标定。
双文丘里测速管:
用于电厂锅炉供风和烟气流速测量;结果简单;压力损失小,只占其产生差压体积的1%左右;对直管段的要求不严格;动压放大倍数*高,是皮托管、均速管装置的几倍甚至十几倍;每支双文丘里测速管在出厂前均经过标定,附有检测报告,安装 后一般无须再进行现场标定。针对管道内的风、粉、尘等杂质的设计而成。
安装技术要求
安装时要求将测量装置的探头插入管道中心并垂直向下,应特别注意的是:测量装置的斜剖面必须在迎风面上,迎风面为“+”侧,背风面为“-”侧。