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钣金加工必须遵守的原则
日期:2024-07-14 10:32
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摘要:
钣金加工中的钣金是有一些必要的守则
而且是我们必须要进行遵守的,对于钣金中的一些守则是有一定适用范围的,主要是为:被剪切的材料厚度基本尺寸应为0.5—6mm,*大宽度范围应为2500mm。
1、材料方面(1)所使用的材料,应是符合技术要求条件的才行,否则不能进行使用。(2)如果是使用冷轧钢板的话,那么其表面是不允许有擦伤、划痕、锈斑及杂质等,也就是要求要没有缺陷问题才行。(3)设备要准备好,还有就是所要用到的工具等,比如游标卡尺、千分尺、钢卷尺及划针等。
2、工艺方面的准备(1)对相关图纸,及工艺要求,还有尺寸要求等,要非常熟悉和了解。(2)要检查材料是否符合工艺规定要求,以及设备进行必要的润滑工作,使其能够正常工作
钣金加工有哪些加工流程
根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。苏州精密钣金加工**步,钳工:沉孔,攻丝、扩孔、钻孔。
沉孔角度一般120℃,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。
钣金加工**步,翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得*大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。
精密钣金加工第三步,冲床:是利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。
精密钣金加工第四步,压铆:压铆就本公司而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。