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深冷处理工艺制定要素
深冷处理国内现在有冷处理、冰冷处理(-78℃以内)、深冷处理(-130℃——-180℃)、超深冷处理(-180℃——-196℃)等叫法。
国外通常是用sub-zero、Cryogenic Treatment、Deep Cryogenic Treatment等叫法。
在实际生产中采用何种深冷处理工艺,我觉得要考虑以下几个因素:
1、 要求提高什么性能
是提高尺寸精度还是提高冲击韧性?是提高硬度、耐磨性还是其他导电性能?不同要求决定了不同的工艺。
2、 工件的材质
工件材质的不同决定其Mf点,而通常深冷处理的温度都应该低过其Mf点,所以深冷处理的温度和工件材质相关。
3、 工件的尺寸及几何形状
工件的尺寸决定工件的保温时间,而几何形状决定深冷处理是否需要前道工序预先消除应力,同时降温的速度也主要是由工件的几何形状和其应力状态来决定的。
4、 成本与性能比
在能够满足客户要求的前提下,尽可能的降低成本,现代企业分工很明确,对供应链的每个阶段都有成本控制的要求,作为制造企业也应考虑到性价比。深冷处理从效果上来说,当然是温度越低,效果越好。但考虑到成本的问题,在实际生产中,大家通常是做到Mf点以下低一点。不过,这样的工艺能解决的是部分残A的问题,至于析出超细碳化物,减少组织应力(此点是在回火过程中解决,温差越大,效果可能越好)效果就不明显。
在充分考虑的以上要素之后,才能科学的制订深冷处理工艺,深冷工艺包括以下几个内容:
1、 深冷前处理
2、 处理温度
3、 处理时间
4、 降温速度
5、 深冷次数
6、 深冷后处理
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