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液氮深冷箱在低温粉碎制备橡胶胶粉的应用

液氮深冷箱是低温粉碎制备橡胶胶粉的理想设备，我们都知道液氮的沸点为零下一百九十六摄氏度，很容易获得理想的低温效果。同时液氮是制气工业的副产品，有被利用的需要。另外，液氮无色、无味、无毒、不存在环境污染，因此是橡胶及很多物料冷冻粉碎较理想的制冷剂。液氮粉碎有两种方式，一种是废胎经分割切块后进行冷冻粉碎；一种是直接将整胎冷冻粉碎，而在液氮利用形式也分为预冷处理粉碎和无预冷处理粉碎。

冷冻粉碎是伴随着低温工艺的问世而逐渐被人们认识并发展的，低温粉碎是利用某些材料在低温条件下的冷脆特性进行粉碎，可以得到较细的颗粒，在低温条件下粉碎物料，可以保持物料的品性，价值提高。液氮深冷箱用制冷剂将需要粉碎的物料快速冷冻到冷脆温度以下，随后将冷冻物料送入粉碎装置中进行粉碎。

利用低温粉碎可以粉碎常温下难以粉碎的物料，如橡胶、热塑性塑料。粉碎热敏性物料，防止粉碎时变质。粉碎后的制品成型好，堆比重大，流动性好。随着液氮深冷箱温度的降低，橡胶塑料等物质的抗拉强度、硬度、压缩强度会增高，而其冲击韧性、延伸率降低，材料从常温降到低温，由软变硬表现出温脆性，橡胶的结晶态多发生在低温或处于拉伸状态下。

在通常情况下橡胶都处于非结晶态。液氮深冷箱处理通过制冷介质将橡胶冷冻到玻璃化温度以下时，橡胶分子链会处于冻结状态，橡胶失去弹性，变得同普通玻璃一样脆。在玻璃化温度以下粉碎橡胶就像常温下粉碎玻璃、石子一样方便，而且可把橡胶粉碎地很细。为防止冷冻粉碎所得的橡胶粉末恢复到常温时发生相互粘连，粉碎后的橡胶粉末中应添加一定量的隔离剂，或对粉末粒子进行表面涂敷。

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