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深冷处理的功能特点
深冷处理的功能特点
深冷处理是指以液氮为制冷剂,在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下,显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中,处理温度为-150℃,缺点是热冲击大,有时甚至造成工件开裂;气体法是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷,处理温度达-196℃,处理效果较好
一般把在-130C以下对工件进行处理而使工件的某些性能提高的方法称为深冷处理。
GCr15钢在常规热处理后会存在较多残留奥氏体,当淬火温度高、回火温度低时,残留奥氏体更多,约达15%左右。经深冷处理,由于在Mf点以下残留奥氏体会进一步向马氏体转化,可使残留奥氏体下降到3%以下。同时,由于深冷时马氏体受到收缩应力,增强了碳原子析出驱动力。在马氏体基体上析出超细碳化物。
深冷处理后组织的变化可导致性能的提高:其一残留奥氏体减少可提高工件的尺寸稳定性;其二由于马氏体的增加可提高硬度;其二,由于马氏体增加及细小碳化物析出可提高耐磨性。但是由于深冷处理后残留奥氏体的减少,工件的冲击吸收功将会有一定的下降。
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