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深冷炉的应用及工作原理
深冷炉就是用氮气之类的方式降温处理金属表面,氮气没有腐蚀性,但温度低的情况下容易使分子不规则排列,导致韧性,强度下降。金属深冷处理是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺,以液氮为制冷剂,通过液体法或气体法对金属材料进行深冷处理,可以在不降低工件强度与硬度的情况下,显着提高工件的韧性,提高使用寿命。而未进行深冷处理的刀剪产品,翻新后寿命会显着降低。深冷处理不仅应用于刀剪产品,而且能应用于制作刀剪产品的模具上,同样可以使模具寿命显着提高。
深冷炉的工作原理:
1、它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体;
2、通过超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒;
3、在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;
4、由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少;
5、材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了造成工具和工量具产生裂纹、崩刃的可能性。此外,由于工量具中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力,经过超低温处理的工量具不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的工量具大大降低;
6、深冷炉在被处理的硬质合金中,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。
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