在制造和装配领域,紧固,控制或测量紧固件上的扭矩对于生产效率是必不可少的。扭矩不足的紧固件会振动或松动; 相反,如果张力太高,紧固件会咬合或剥离其螺纹。面对这些问题,制造商意识到**的扭矩控制可以说明**,可靠和经济的产品与完全灾难之间的差异。
“任何必须拧紧螺纹紧固件并需要控制,监控或测量扭矩的人都需要先进的扭矩工具,”Mountz公司总裁/**执行官Brad Mountz说道。“同样,如果原始设备制造商希望省钱,他们的工作场所更**,提高产品质量或减少责任风险; 只有专门的高质量扭矩工具才能正常完成工作。“
以下10个实现**扭矩控制的技巧将为制造商提供简化生产流程所需的重要信息:
1.确定扭矩要求
在确定正确的扭矩规格时,工程师必须考虑紧固件上的*大载荷,连接材料的强度以及接头是硬还是软。硬接头直接连接材料。在这种情况下,紧固件在遇到材料后旋转非常小的角度以产生完全的夹紧力。由于软接头包含垫圈或涉及可压缩材料,因此在紧固件接触后需要额外的紧固,以实现完全夹紧力。
一种公认的方法是使用校准的扭矩控制工具对要连接的实际材料和紧固件进行破坏性测试。通常使用十个部件,十个紧固件和带有换能器的校准扭矩控制工具进行评估。首先将紧固件拧紧到故障点,然后重复几次以验证故障点的一致性。现在开始另一系列测试,将关节扭转到失效点的75%。根据零件的使用方式,可以在任何程度上减少拧紧。如果机器上的零件受到剧烈振动,则可能需要85%的总力来实现良好的扭矩控制。
2.选择合适的扭矩工具
有多种工具可用于控制和测量紧固件的扭矩,从气动螺丝刀和电动螺丝刀到大型工业扭矩扳手,扭矩测试仪,扭矩传感器和扭矩倍增器。这些工具利用校准的扭矩设定机构,其可以是工厂预设的或用户可定义的。达到指定的设置后,该工具会发出视觉,听觉或触觉信号。
预期的生产量,所连接的材料类型,所需的扭矩量以及指定的紧固件决定了任何给定应用的工具选择。较轻的材料,如木材或塑料,可能只需要轻便的工具; 同样,诸如钢之类的重材料可能需要更强或更大的工具。如果必须以电子方式收集扭矩数据,工具还应具有RS-232 PC电缆的连接端口。
3.使用扭矩测试 仪
有效使用扭矩分析仪是一种快速可靠的方法,可将扭矩工具校准到正确的位置。扭矩测试仪还可用于在生产线或实验室中进行快速测试,以确定扭矩工具是否保持给定的设置。它们还允许质量控制检查员校准扭矩传感器并验证紧固件上的扭矩。
“质量扭矩分析仪应该有足够的内存来记录几百个读数,它应该存储多个扭矩传感器的校准数据,”Mountz说。
扭矩测试设备可用于扭矩扳手校准和手动螺丝刀,气动螺丝刀,扭矩扳手,电动螺丝刀,脉冲工具,扭矩倍增器和其他扭矩工具的测试。
4.合作是必要的
协调成功的扭矩计划需要在所有生产相关部门进行广泛的团队合作,以确保始终如一地遵守扭矩规范。生产规划人员,主管人员,工程师,质量控制技术人员和装配人员必须共同努力,以有效地控制流程。为避免出现问题,每当与紧固件的使用或类型有关的变更时,请咨询所有人。
5.员工培训
专业的扭矩工具供应商经常提供人员培训课程和研讨会。涵盖的主题包括基本扭矩理论,可用工具类型,如何操作特定工具,预防性维护,**问题以及与工作相关的人体工程学。
6.员工**
通过**程序和高质量的工具,可以避免工人疲劳和潜在的伤害。在**性成为问题的关键应用中,正确使用工具可以降低昂贵的诉讼和产品召回的发生率。
为避免发生事故,应定期检查工具和工作区域。应更换磨损部件,并应在损伤发生前纠正装配线上的不**状况。还必须考虑减少工人疲劳,以实现生产线的一致性并减少重复性运动损伤。提供扭矩控制工具,可改善人体工程学并减少一致拧紧所需的工作量。
7.建立校准程序
校准可以在生产环境中微调扭矩控制过程。应定期检查校准,以确定扭矩工具是否在适当的设置下运行。许多工具没有锁定装置,用户可以轻松改变其扭矩设置。发生这种情况时,该工具将失去调整。
定期安排的校准程序使质量控制人员能够纠正偏离正确设置的偏差,无论是因为工具正常滑动还是因为工具的调整。首先根据应用程序的严重程度和工具制造商的建议设置校准间隔。如果施加的扭矩值超出范围,则将校准间隔减半并重新测试工具。
8.预防性维护
为了保持一致的精度,必须定期检查扭矩工具是否有磨损或有缺陷的部件。结构合理的预防性维护计划可优化工具性能并减少意外停机时间,从而节省时间和**。
监控每天的循环次数和使用工具的总小时数是建立适当维护间隔的*准确方法。建议在100,000次循环后维修工具,或者如果检查发现旧的或干燥的油脂,显示过度磨损迹象的部件,或螺钉或螺栓松动。
9.扭矩控制提高质量控制
扭矩的**控制是质量装配的关键,可确保产品按预期运行。在许多情况下,公司在装配过程中花费大量时间和**来处理或修理损坏的零件,这是不正确的扭矩造成的。更糟糕的是,即使这些产品进入市场,制造商也会因为松动螺钉或剥线而导致客户不满。
10.提高投资回报率
工具供应商应提供制造商扭矩控制挑战的建议和解答。他们的工具能否使装配工更快地构建并减少浪费的运动?他们会给质量控制检查员更多时间彻底检查零件吗?他们会减少装配过程中的错误吗?而且,他们会为整个公司节省**和时间吗?