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耐辐射橡胶是一种具有特殊耐性的橡胶材料，它能够有效地阻碍辐射物质的侵入，有效保护人身和环境。在各种高风险环境中，如核电站、实验室及*疗设施等，耐辐射橡胶发挥着不可替代的作用。

耐辐射橡胶的制造过程需要选用合适的原材料。为了确保其性能优良，生产厂家经过精心的筛选，常选用天然橡胶和丁苯橡胶作为主要原料。这两种橡胶具有良好的耐辐射特性，能够抵御日常工作中遇到的辐射源。

原材料经过一系列的加工工艺，形成耐辐射橡胶的各种形状和规格。将天然橡胶和丁苯橡胶混合，在适当的温度下进行搅拌和压制，使其成为橡胶块。接着，利用专用模具，将橡胶块制成所需形状，如管道、片状或密封圈等。在模具加工过程中，需要高精度的操作和严格的质量控制，以保证*终产品的稳定耐用。

经过硫化处理，使橡胶材料更加坚固和耐用。硫化是指将橡胶材料置于高温高压的硫化罐中，通过热气和硫化剂的作用，使其发生交联反应。这样能够使橡胶材料分子间形成坚固的交联结构，提高其物理和化学性能，从而增加耐辐射橡胶的稳定性和耐久性。

对制成的耐辐射橡胶进行严格的质检和包装。通过各种测试手段，如化学分析、物理性能测试和辐射实验等，确保产品的质量符合标准。然后，将产品包装成适合运输和储存的形式，以方便使用者在需要时方便取出和使用。

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