如何更换计量泵的隔膜？

    选择计量泵时一般需要知道额定压力、额定流量、种类（隔膜式或柱塞式）以及过流材质。计量泵的额定压力一般是指出口压力，在选型时一般选择额定压力超过实际使用压力的10%-20%为佳，既可以节约资源，降低成本，又可以提高计量泵在实际使用时的计量精度。 
    计量泵工作时，一般在额定流量的10%-90%之间使用计量精度比较高，所以在选择额定流量时，一般所选取的流量应等于或略大于工艺所需流量。 
    计量泵根据传动形式的不同，主要分为柱塞式和隔膜式两种，柱塞计量泵性能比较稳定，计量**度比较高，可以输送一些黏度相对高一些的介质，隔膜计量泵除了前面的优点外，还有一些特别的优点：运行时完全无泄露，可以输送特殊液体（如危险品，腐蚀性较强的液体等）。
   1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
   2、在计量泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
   3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
   4、一旦隔膜被取下，检查 计量泵 的**隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的*底端。
   5、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
   6、旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的*底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
   7、当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。