制作烟道非金属膨胀节材料需要满足哪些性能 个合格的烟道非金属膨胀节要从的设计、制造、安装和运行管理等多个环节均能满足性能才能组装成合格的产品，每一个小环节均不可忽视。可靠性的前提是 重要部件的设计参数必须满足使用性能。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料，除了它的工作效率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也必 须考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产 优化波纹管。 在正常情况下，烟道非金属膨胀节的波纹管材料应当符合下列条件： （1）高弹性极限，抗拉强度和疲劳强度，以确保波纹管工作。 （2）良好的可塑性，以方便波纹管成型加工，并通过随后的处理过程（加工硬化，热处理等），以获得足够的硬度和强度。 （3）良好的耐腐蚀性能，以满足波纹管的工作在不同的环境要求。 （4）良好的焊接性能，以满足在焊接工艺要求生产过程中波纹管。 对于沟敷设热管网，当在低洼管道，雨或意外的污水将被浸泡烟道非金属膨胀节，应考虑如铁更耐腐蚀的材料，选择镍合金，高镍合金等等。由于这种材料价 格上涨的波纹管制造，我们可以考虑一个额外的腐蚀层表面耐磨合金只在接触腐蚀介质。波纹管疲劳寿命的类型和失败的原因分析设计的补偿可以看到，这架 飞机波纹管的稳定性，稳定和腐蚀周两对位移量是与抗疲劳寿命。过低会导致下的稳定性和抗腐蚀金属波纹管疲劳寿命。 烟道非金属膨胀节出厂检验方法 1.外观——目视或用4倍放大镜进行外观检查，结果应符合以下要求： 1）圈带表面不允许有胶层划伤、开裂、夹层、起皮现象出现，不允许有编接环缝； 2）烟道非金属膨胀节各部位焊缝表面不应有裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、焊高不足、夹渣和飞溅物，焊缝与母材应圆滑过渡。 2.尺寸——用符合精度要求的通用量具对烟道非金属膨胀节的尺寸进行测量，结果应符合以下要求：所有尺寸总长极限偏差+6、-12 3.气密性——烟道非金属膨胀节以其自由长度处于直线的状态，两端固定且有效密封，缓慢加压至1.0倍设计压力，保压5min后，压力表示值应不小于初始压 力的90%，其介质为干燥洁净的压缩空气，结果符合：烟道非金属膨胀节在1.0倍设计压力下进行试验，泄漏量应不大于10%。 4.补偿量——将烟道非金属膨胀节两端密封，调整到补偿量的各个极限位置，进行试验，结果应符合：在补偿量的各个极限位置，烟道非金属膨胀节外 观应无异常，气密性试验的泄漏量应不大于10%。 5.焊接接头——焊接接头的着色渗透检测按NB/T47013.5—2015规定的方法进行，检测长度应不小于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm。 6.疲劳性能——将烟道非金属膨胀节安装在疲劳试验机上，两端密封，充气压至设计压力，其介质为干燥洁净的压缩空气，按照规定位移值循环，循环速率不 大于25mm/s，压力波动值不大于试验压力的±20%，试验后，进行试验，泄漏量应不大于15%。 7.爆破压力——烟道非金属膨胀节以其自由长度处于直线的状态，两端固定且有效密封，缓慢加压至2倍的设计压力，其介质为干燥洁净的压缩空气。
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