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米巴赫焊机配件设备功能精度的维护措施

米巴赫焊机配件是实现冷轧带钢厂的各条生产线连续生产的关键设备之一,它具备其他焊接方法无法比拟的优越性,能够显著提高轧制和焊缝的可靠性以及降低断带率。带钢激光焊接质量主要取决于焊接速度、焊接功率、离焦量(FOCUS)、工作头压力、操作侧驱动侧间隙(GAP)、二次剪切、预加热和后退火等主要参数和功能的控制精度。以首钢轧酸轧生产线的米巴赫焊机配件为研究对象,结合QCDS焊缝检测系统的有效使用,总结提出通过提高激光焊机设备功能精度保证焊缝质量的系列维护技术措施,明确了焊机使用维护中的关键点和技术规程,并取得显著应用效果。研究可为其他机组快速诊断由于设备功能精度引起的焊缝质量**的原因提供参考。

米巴赫焊机铜—钴— 铍电极钢刷的疲劳破坏试验、钢针塑性变形试验,钢针的磨损量测试以及钢针化学成份测试。试验结果表明,在无焊接钢渣影响的情况下,钢针只发生脆性断裂的疲劳破坏,使用中主要取决于工作压力;钢针的倒伏是由于焊渣异物嵌入针面,引起钢针塑性变形的结果;钢刷与电极的摩擦热,以及钢针的磨损都很小;对钢刷使用寿命无直接影响,为增加钢针的抗倒伏能力,建议增大钢针密度。

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