我公司研究国内外多家带式压滤设备生产企业的先进结构设计技术，并且通过改进，制造出新型的带式压滤机，我公司的产品设计合理，坚固美观，维修方便，高效可靠，成功避免了传统压辊呈水平型布置的带式压滤机其中一半压辊做无用功的缺点，充分发挥了带式压滤机的脱水性能，脱水性能佳。具有独特的多段脱水设计，脱水效率高，滤饼含水少，适用于污水处理、造纸、皮革等各种污水处理工程，应用范围广泛。 带式压滤机在过渡脱水区采用了国际的弧型辊包脱水技术，有效地解决了当大泥量时污泥从带式压滤机的滤带两侧跑泥的问题；带式压滤机的网带冲洗系统采用了不锈钢自净喷嘴，降低了冲洗水的水质要求，冲洗水可采用二沉池的出水，并且能够自行冲掉堵塞在喷嘴的脏物，带式压滤机的运行成本得到了进一步降低。
应用广泛：陶瓷、印染、矿山、电渡、皮革、洗煤、造纸厂纸浆、城市生活污泥专用脱水设备，国内知名厂家，处理量大，耗能低，木薯渣、马玲薯淀粉加工脱水效果好
产品特点：
1．采用 浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用。 2．滤布驱动机无段变速，可控制污泥处理量和含水量 3．密封式结构，水切割一次成型，确保机台耐腐蚀、无侧漏。 4．标配自动控制系统 5．进口滤布，使用寿命更长 6．智能控制自动清洗系统，用水更省 7．超长挤压段设计，泥饼含固率高 玖亿设备的技术参数 脱水设备型号：JY2000-3500FT 主机功率：4-11kw 浓缩机功率：2.2-4kw 成套功率：25-48kw/h 滤带宽度：2000-3500mm 处理量：25-95方/小时 进料含水率：80—95% 滤饼含水率：25—35% 设备可根据客户不同需要定制设计、型号大小 工作原理以及系统脱水过程 带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能： 1、重力脱水区 废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子助凝剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。 2、压力脱水区 污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。 3、加压脱水区 污泥随滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。
1．采用 浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用。
2．滤布驱动机无段变速，可控制污泥处理量和含水量
3．密封式结构，水切割一次成型，确保机台耐腐蚀、无侧漏。
4．标配自动控制系统
5．进口滤布，使用寿命更长
6．智能控制自动清洗系统，用水更省
7．超长挤压段设计，泥饼含固率高
玖亿设备的技术参数
脱水设备型号：JY2000-3500FT
主机功率：4-11kw
浓缩机功率：2.2-4kw
成套功率：25-48kw/h
滤带宽度：2000-3500mm
处理量：25-95方/小时
进料含水率：80—95%
滤饼含水率：25—35%
设备可根据客户不同需要定制设计、型号大小
工作原理以及系统脱水过程
带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子助凝剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。
质量方面：
1、主机机架表面经热镀锌或喷涂防腐涂料处理，耐腐蚀能力可达八年以上。
2、主机主体部分采用不锈钢或碳钢防腐材料制成，包括：水辊桨叶、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴、螺丝、薄板零部件，耐腐蚀能力可达八年以上。
3、轴承座采用铸铁全密封，轴承为双排滚子大连冶金轴承，可使用五年以上。
4、挤压辊、传动辊、导辊为无缝管外包耐磨天然橡胶或者丁晴胶，可使用五年以上。
5、主传动电机，可使用五年以上。
6、滤带采用高强度聚脂制成，可使用一年以上。
广州玖亿环保工程设备有限公司