污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精等行业的工业污泥脱水。污泥压滤机含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入压榨段，压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机运至污泥存放处。
过滤方式：滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
（1）一体化效果好
（2）连续性好，压泥效果明显
（3）维护简单，基本不需要人看管
（4）噪音小，能耗省，耗材费用低
（5）分离率高，速度快
（6）技术成熟，几乎无故障
结构简介
本机由机架、传动装置、滤布装置、纠偏装置、冲洗装置、卸料装置、、辊系、集液槽、电气等部件组成。
工作原理：
带式压滤机的工作原理：经过絮凝的悬浮物料在重力脱水段脱去大部分游离水，物料逐渐得到进一步浓缩，然后通过翻转机构卸料至上下滤带之间，进入楔形区内进行预压脱水，经主脱水辊脱水后，进入系列排列的压辊压榨脱水直至形成滤饼后卸料。在这过程中污泥受挤压，剪切作用力，可脱去其中大部分游离水
技术参数
1．根据基础图浇注混凝土基础，按要求预留地脚螺栓孔，基础表面应预留20-30mm的二次灌浆层。
2．设备基础应根据池地情况及气候条件经10-30天养护凝固后方可进行设备安装。
3．设备吊装时，其受力点应位于两侧机架上，不能将受力点置于任一辊筒上或其它非吊装部位。
4．将基础螺栓置于设备底座的螺栓孔中，然后将设备吊至基础上，使基础螺栓位于各地脚螺驻留孔中，按基准找正找平，校核安装尺寸。
5．在基础与设备底座间垫入楔铁，使之形成20-30mm的二次灌浆层，调整楔铁，使压滤机横向水平达到0.2mm/m，然后向地脚驻留孔中灌浆。
6．灌浆养护7-15天后，对设备进行**的找正找平，锁紧地脚螺栓，进行二次灌浆，抹面，养护10-30天后，即可按操作规程使用。
应用广泛：陶瓷、印染、矿山、电渡、皮革、洗煤、造纸厂纸浆、城市生活污泥专用脱水设备，国内知名厂家，处理量大，耗能低，木薯渣、马玲薯淀粉加工脱水效果好