带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。
压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。
结构简介
本机由机架、传动装置、滤布装置、纠偏装置、冲洗装置、卸料装置、、辊系、集液槽、电气等部件组成。
工作原理：
经过絮凝的悬浮物料在重力脱水段脱去大部分游离水，物料逐渐得到进一步浓缩，然后通过翻转机构卸料至上下滤带之间，进入楔形区内进行预压脱水，经主脱水辊脱水后，进入系列排列的压辊压榨脱水直至形成滤饼后卸料。在这过程中污泥受挤压，剪切作用力，可脱去其中大部分游离水
技术参数
1．根据基础图浇注混凝土基础，按要求预留地脚螺栓孔，基础表面应预留20-30mm的二次灌浆层。
2．设备基础应根据池地情况及气候条件经10-30天养护凝固后方可进行设备安装。
3．设备吊装时，其受力点应位于两侧机架上，不能将受力点置于任一辊筒上或其它非吊装部位。
4．将基础螺栓置于设备底座的螺栓孔中，然后将设备吊至基础上，使基础螺栓位于各地脚螺驻留孔中，按基准找正找平，校核安装尺寸。
5．在基础与设备底座间垫入楔铁，使之形成20-30mm的二次灌浆层，调整楔铁，使压滤机横向水平达到0.2mm/m，然后向地脚驻留孔中灌浆。
6．灌浆养护7-15天后，对设备进行**的找正找平，锁紧地脚螺栓，进行二次灌浆，抹面，养护10-30天后，即可按操作规程使用。
应用广泛：陶瓷、印染、矿山、电渡、皮革、洗煤、造纸厂纸浆、城市生活污泥专用脱水设备，国内知名厂家，处理量大，耗能低，木薯渣、马玲薯淀粉加工脱水效果好
每小时能处理80-100立方泥浆，泥饼干方15-18立方，耗电才35-40KW，使用成本低，泥饼含水率在20-30%左右，全自动化运行，不用守着操作，主要是根据洗沙场的洗沙后产生的污泥进行分离，污水变清水，泥浆变泥饼。