公司专业研发生产销售带式压滤机，专业处理各种工业污泥，沙场、打桩、河道、矿山尾矿污泥、石材切割污泥，5000家用户见证，各地案例，提供场地考察、免费帮助客户做场地规划、布局、选择合适的机型处理污泥脱水！
1小时能处理80-100立方泥浆 泥饼干方15-18立方 耗电才35-40KW，使用成本低，泥饼含水率在20-30%左右，全自动化运行，不用守着操作，主要是根据洗沙场的洗沙后产生的污泥进行分离，污水变清水，泥浆变泥饼。
维护保养： 1．经常对设备进行检查，注意各部位的连接是否紧固，各转动部位的轴承有无过热等。 2．该设备应安装于室内。 3．建议该设备每三个月一次检修，每年大修一次，用户可根据机器的使用情况，制定检修计划。
工作原理：
1.化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
3、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。
5、物料排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
结构特点
1、采用先进的技术，外形美观大方。结构刚度大，运行平稳、噪音低。 2、配置先进的浓缩预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低。 3、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。 4、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。 5、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。 6、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设接口，便于微机集中控制。 7、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。 8、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的**正常运行。操作**可靠，采用红外**防护和全方位的紧急**停车装置
为什么一定要用洗沙泥浆脱水机处理沙场的污泥脱水？因为随着沙场厂家的增加。沙场制砂、洗沙都会产生大量的泥浆、污泥，导致沙场泥水肆溅、难以踏足，各地区环保部门对此高度重视，严重甚至会被环保部门关停整顿！洗沙污泥脱水机处理量大，能把污泥变泥饼，泥饼手抓不出水分，方便打包运输，排出的水清澈，无污染，真正做到了环保部门的达标要求！