生物质锅炉集尘器布袋的防护

生物质锅炉集尘器是大型高温袋式集尘器，该集尘器从设计到生产充分考虑了袋式集尘器在高温环境下的运行条件，在耐高温、耐腐蚀等方面进行了特殊处理，可保证在高温净化过程中稳定运行。除尘布袋是生物质锅炉集尘器的重要组成部分，除尘布袋的完好对集尘器能否进行有效除尘至关重要。

生物质锅炉集尘器在运行过程中，布袋破损的主要形式有烧毁、磨损、袋底撕裂、开线等，造成生物质锅炉烧毁的主要原因是烟气超温（烟气温度超过布袋的工作温度）和火星烧袋。防止布袋烧毁的主要措施有：1. 烟气超温指的是烟气温度超过布袋的工作温度，锅炉集尘器常规采用的是玻璃纤维滤袋（耐温120-260℃，综合效能较好，价格中等），当集尘器入口温度超过260℃时需要对烟气进行降温处理，可在锅炉出口的烟道上装设冷风阀或采用喷水降温措施；2. 防止火星烧袋可采用防火材质的滤袋，或采用预喷涂技术进行预涂灰以确保布袋表面的初始层厚度，也可以对烟气进行预除尘设置挡板防止火星直接撞击布袋。

造成布袋磨损的主要原因有：1. 烟气分布不匀，气室局部过滤风速过高，致使粉尘加剧冲击，磨损布袋；2. 布袋间的距离过小造成布袋间相互碰撞磨损，或是笼骨弯曲、笼骨与布袋底部间隙过小等造成的布袋与笼骨间的碰撞磨损；3. 喷吹管喷嘴与布袋口的竖直偏差较大，使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上端产生磨损；4. 布袋清洗太频繁或喷吹压力过高加速布袋磨损。

减小布袋磨损措施：1. 合理分布布袋，均衡气流；2. 安装时应控制好喷吹管喷嘴与布袋口的对正关系；3. 运行初期应保持较低的喷吹压力和较长的喷吹周期，在布袋的表面保持一定厚度的粉尘初始层。