柴油胶体磨，柴油高剪切胶体磨，柴油三级高剪切胶体磨，ZKE柴油胶体磨是目前国内比较好的柴油乳化处理设备。除此之外，ZKE KES2000系列柴油胶体磨还在浙江、上海、江苏、山西、北京等多家大型新能源企业以及科研单位，被广泛应用。 上海中新宝机械为柴油汽油研发出来的分散胶体磨KE2000系列，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命的特点，经过ZKE柴油汽油分散胶体磨乳化后的柴油汽油颗粒更加细化，把一滴油分成上百份上千份的雾滴，每个雾滴被空气包着，瞬间燃烧一下子就全烧没了，这就是所说的充分燃烧。充分燃烧后的物质只剩下二氧化碳和水，不会对环境造成污染。
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新世纪以来，随着科技不断发展，工业生产和人们生活需求的不断提高，能源和环保的问题越来越明显的呈现出来。媒、汽油、柴油等****能源一方面由于工业性无节制的开采迫近枯竭，另一方面由于汽车工业、化工工业、火电厂等的技术所限，造成了许多不必要的浪费。与此同时，没有充分燃烧的废气，烟尘颗粒大量排放到环境中，对环境的影响日益恶劣，北京、上海、天津、广州等大城市日益严重，河流、湖泊的污染亦是触目惊心。如何解决这些问题已经成为了一个城市、国家甚至世界的需要。柴油、汽油燃烧不充分并造成极大污染的主要原因为喷出的油滴太大，供氧不足，油气没有达到充分混合，瞬间燃烧只能燃烧液滴表面，大部分剩下了，从而造成燃烧不充分，生成一氧化碳、不饱和烃类等污染环境。
ZKE柴油汽油高剪切胶体磨KE2000系列
柴油高剪切胶体磨就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。
高剪切分散柴油胶体磨就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。
三级连续高剪切分散柴油胶体磨，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
KE2000系列管线式高剪切分散柴油胶体磨具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均���混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
KE2000柴油高剪切胶体磨的特点：
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③高剪切胶体磨由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
KE2000系列设备型号表：
型号
标准流量
L/H
输出转速
rpm
标准线速度
m/s
马达功率
KW
进口尺寸
出口尺寸
KE2000/4
300-1，000
9，000
23
2.2
DN25
DN15
KE2000/5
3，000
6，000
7.5
DN40
DN32
KE2000/10
8，000
4，200
15
DN50
KE2000/20
20，000
37
DN80
DN65
KE2000/30
40，000
1，500
55
DN150
DN125
KE2000/40
70，000
90
柴油高剪切胶体磨的重要用途：
①食品行业：奶油，饮料等
②化妆品行业：化妆品等
④化工行业：牙膏，乳化柴油，乳化硅油，乳化重油，聚合物乳化液等
其他，纳米材料，研磨白炭黑等