方式1:激光氧化切割。将激光作为预热热源,以氧气等活性气体为切割气体,经两者的共同作用后在金属中形成切口。此过程中都会有大量的热放出,对节约能源是有一定帮助的。
方式2:激光熔化切割。对金属开展加热后使其熔化,再借着气体的强大压力使液态金属排出来,并形成切口。-是钣金加工的一次工艺改革,是钣金加工中的“加工中心”。-柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,为客户赢得了广泛的市场。
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面实施扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,之后施加一定的压力,脆性材料就可以沿小槽处裂开。激光划片用的激光器通常为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。-无切削力,加工无变形;无刀具磨损,材料适应性好;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切缝窄,切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,生产成本低,经济效益好。
4,形状复杂,多品种工件。
5,常规切割方法不可加工或达不到质量要求的材料和工件。
6,工,量,刃具及各种金属字体,图形装饰件,但PVC一类含毒蒸汽材料则不要。金属激光切割加工闪光点1,材料使用效率高:切缝宽度*小可至0.1mm,基本在0.1~0.3范围内。-技术的有效生命期长,目前在国外超构2毫米的板材大都采用-,许多国外的专家一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期(是钣金加工发展的方向)。