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MES系统软件真正的实施落实很困难,为什么?
MES系统软件是定义为坐落于中上层ERP层和底层操控层之间的,面对车间生产制造的实时监控数据系统,是制造企业中信息内容集成化与商品流通互动的核心区,在这之中,MES数据信息商品流通的高效性、**化,及其进而完成的对生产制造异常情况的及时反应和正确对待,是完成从提交订单到生产制造完成全部加工过程与资源*优控制合理配置,提高生产制造经济效益的确保。
制造企业都深知此道理,可是,要将MES系统软件真正的实施落实却依然很困难,为什么?下面是针对此问题的解析:
1、过程复杂
MES系统软件项目的实施涉及三个大的过程:人、产品(软件)和方式 (行业解决方案)。三个过程紧密相连,仅有其合力*大化才可以促使系统运维的效果*优控制。就“人”而言,大家都知道,ERP因其所处的发展战略高度而被称作“一把手”工程项目;相对来说,因MES系统软件的独特性和重要性,它的实施落实更应该变为“层层一把手”工程项目。
2、涉及职能部门多
MES系统软件涉及的工作流程和职能部门特别多,仅有领导看重才可以顺利进行。MES系统软件起着承上启下的纽带作用,企业需要从上至下对MES系统软件项目给予重视,通过“层层一把手”将责任落实到位。除了企业***及其职能部门领导重视外,所处一线的员工也需要进行学习培训,进而提升企业内部管理工作流程的优化及其规范化工作任务等。除此之外,企业所有人员的结合参加也很重要。
3、容易产生误区
MES系统运维过程的一大误区是把它看作IT职能部门的事。事实上,MES系统应用需要由职能部门唱主角、IT做支持。工艺、计划、调度、管理及信息内容等各方人员的参加也很重要。对企业来说,MES系统运维过程中会涉及很多工作流程改造,进而导致系统运维的困难加大。面对诸多困难,需要企业领导及各职能部门在深入理解信息化规划内涵基础上,由一把手亲自主持、参加系统运维,动员企业全体员工共同参加。企业实施MES系统软件后需要将企业管理、考核与MES系统软件很好地结合起来,预防事前事后脱节的现象,如此一来才有利于MES价值的*大化。
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