主要特征：
1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，同时采用智能蒸馏终点控制；
2、有定量称重模式和定时模式两种模式可选，无需人工看管
3、7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作，操作简单方便
4、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能；
5、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保；
6、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，进口温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；
7、内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，也可以外接其他循环水装置
技术参数：
1、型号：CYZL-6
2、加热方式：电加热
3、冷却方式：内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，可以外接其他循环水装置
4、显示方式：7英寸大液晶触摸屏
4、加热单元：6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制；
5、升温时间：8-20min
6、蒸馏速度：12ml/min；
7、时间控制：0-99min（可调）
8、重量设定：0-250g （可根据客户要求设定）
9、温度显示：室温-400度
10、终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，称重与时间双重控制，自动停止加热，控制精度±2ml
11、防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能；
12、蒸馏瓶规格：500mlX6，
13、额定电压/频率：220V/50HZ；
14、外形尺寸：900*450*850mm
操作规程
1.准备工作
将蒸馏试样、所需试剂、沸石、水等依次加入长臂蒸馏瓶内，混匀。然后将蒸馏瓶依次放到加热炉上，蒸馏瓶的长臂瓶口与冷凝瓶密封连通，蒸馏瓶的上面瓶口通过中空的瓶塞、橡胶软管与防倒吸装置密封连通。将接收馏出液的容量瓶依次放到托盘上面（馏出液引流管位于容量瓶瓶口的中心zui佳）。
2.接通电源
插上主、辅电源插头，依次打开主开关、辅开关、冷水循环，此时液晶屏显示“预设菜单”界面。
3.实验设置：
根据需要选择实验、整机功率、控制方式，先按确认进入“称重”界面，然后打开加热炉控制按键，蒸馏实验开始。
4.终点设定：根据需求在“重量设定”、“时间设定”界面可以进修修改，按“确认”保存。
5. 蒸馏终点
当接收瓶内馏出液的重量或蒸馏时间到达设定值，电加热炉自动停止加热，同时相对应的防倒吸装置打开，蒸馏工作结束蒸馏终点。将容量瓶取下，关机即可（关闭一体化智能蒸馏仪的电源）。
注：（1）若先把容量瓶放在托盘上，再开始蒸馏实验，开机初始化中已自动完成去皮。
（2）若实验开始后，再把容量瓶放在托盘上，实验人员必须手动完成去皮。
（3）若重复上一次实验，在“预设菜单”直接按“确认”按键，开始蒸馏实验。
使用须知
1.一体化智能蒸馏仪初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，zui高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。
2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。
3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。
4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。
5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用。
6.称重传感器zui大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。
7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，**次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。
全自动智能蒸馏仪蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法，传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能，但存在以下问题：
1.蒸馏装置连接繁琐，占地空间大，实验**没有保障，劳动强度大；
2.传统蒸馏装置采用明火或大功率电炉直接加热，功耗大且受热不均匀，易爆沸
3.蒸馏过程中加热源温度不可控，极易造成瓶体炸裂，导致短路、漏电，**性差；
4.冷却水源采用自来水，不能循环使用，浪费水资源；
5.蒸馏终点需人工控制，没有防倒吸保护，常导致蒸馏失败。
操作规程
1.准备工作
将蒸馏试样、所需试剂、沸石、水等依次加入长臂蒸馏瓶内，混匀。然后将蒸馏瓶依次放到加热炉上，蒸馏瓶的长臂瓶口与冷凝瓶密封连通，蒸馏瓶的上面瓶口通过中空的瓶塞、橡胶软管与防倒吸装置密封连通。将接收馏出液的容量瓶依次放到托盘上面（馏出液引流管位于容量瓶瓶口的中心zui佳）。
2.接通电源
插上主、辅电源插头，依次打开主开关、辅开关、冷水循环，此时液晶屏显示“预设菜单”界面。
3.实验设置：
根据需要选择实验、整机功率、控制方式，先按确认进入“称重”界面，然后打开加热炉控制按键，蒸馏实验开始。
4.终点设定：根据需求在“重量设定”、“时间设定”界面可以进修修改，按“确认”保存。
5. 蒸馏终点
当接收瓶内馏出液的重量或蒸馏时间到达设定值，电加热炉自动停止加热，同时相对应的防倒吸装置打开，蒸馏工作结束蒸馏终点。将容量瓶取下，关机即可（关闭一体化智能蒸馏仪的电源）。
注：（1）若先把容量瓶放在托盘上，再开始蒸馏实验，开机初始化中已自动完成去皮。
（2）若实验开始后，再把容量瓶放在托盘上，实验人员必须手动完成去皮。
（3）若重复上一次实验，在“预设菜单”直接按“确认”按键，开始蒸馏实验。
使用须知
1.一体化智能蒸馏仪初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，zui高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。
2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。
3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。
4.当夏季室温高��25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。
5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用。
6.称重传感器zui大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。
7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，**次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。
全自动智能蒸馏仪蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法，传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能，但存在以下问题：
1.蒸馏装置连接繁琐，占地空间大，实验**没有保障，劳动强度大；
2.传统蒸馏装置采用明火或大功率电炉直接加热，功耗大且受热不均匀，易爆沸
3.蒸馏过程中加热源温度不可控，极易造成瓶体炸裂，导致短路、漏电，**性差；
4.冷却水源采用自来水，不能循环使用，浪费水资源；
5.蒸馏终点需人工控制，没有防倒吸保护，常导致蒸馏失败。
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