喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
有机溶剂喷雾干燥机CY-5000Y
技术参数：
1、物料处理量：20-2000ML/H（视物料固形物含量差异）
2、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；
3、进风温度控制：*高250℃，出风温度：*高140℃
4、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
5、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用上等SUS304不锈钢制造（带观察视镜）
6、整机功率：2KW /220V
7、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥
有机溶剂喷雾干燥机CY-5000Y
主要特征：
1、7英寸触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、
自动通针频率、泵速，实现数据采集以及过程监控和控制，采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
2、自吸���动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收，洁净的氮气进入下一个循环中。
3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。避免原料生产中毒气体污染问题。
4、防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环，可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触，确保了**生产，有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题
5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量；
6、实验过程中，川一仪器喷雾头雾化时不偏心，不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率，喷雾头可以上下移动而改变雾化位置，以改善喷雾干燥效果；该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好，很少出现堵塞喷雾头的现象；
7）标配尾气除尘装置，减少了环境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率；
喷雾干燥技术以其直接成粉、干燥快捷，现在越来越多的被广大的实验室所使用。尤其是目前国产实验室微型喷雾干燥机已研发成功，使原来这一*昂贵的仪器设备价格大为降低，昔日优异的实验设备已经成为许多实验室的常规设备，极大地满足了国内广大实验室的需求
喷雾干燥主要由①热风循环系统②液料雾化系统③旋风收集系统组成。
(1)热风循环系统。
在喷雾干燥的过程中，热风循环系统是干燥、收集、蒸汽排出的主要动力和载体。CY-8000Y型负压吸引的方法使热风在系统内循环。其优点为：热风被控制在系统内，无外泄，不会影响实验环境，使实验人员工作在清洁的实验环境中。
(2)液料雾化系统
在喷雾干燥机系统中，雾化喷嘴是至关重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四种孔径的喷嘴可供选择。根据不同的物料和溶液，喷嘴的选择要与产品专家咨询或实验后选用，喷雾干燥的实验过程要达到针对某一种物料成功干燥的一整套工艺方法。每一个实验参数都是整套工艺方法的组成部分
(3)旋风收集系统
旋风收集器是一个很经典的粉料收集器，被喷雾干燥机系统广泛采用。其结构形状直接影响到粉料的收集率的高低，在喷雾干燥机中起着重要的作用。对于喷雾干燥机系统，旋风收集器性能的优劣往往要通过实际操作的观察和实验结果来考量
喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
目前，在我国的奶成品出产中,奶粉的出产约占全部奶成品总产量的80%左右,原因是奶粉便于贮存和运送。在奶粉出产进程中,单调工段是奶粉出产的重要环节之一,仅单调工序要蒸发掉的水分量简直与所要出产出来的奶粉质量恰当。一般来说,产品的出产技能抉择产品的出产设备及控制系统,但先进设备和控制系统的运用也可以改动产品的出产技能,喷雾干燥机在奶粉出产中的运用便是一个典型的例子。
喷雾干燥机在1901年初度用于奶粉工业的出产,在20世纪20年代才真实用于奶粉工业的出产,20世纪40年代末才在我国开始运用。早期的结构是归于压力箱式(卧式),物料的雾化为双流体式,动力消耗量大。到1958年,轻工部在黑龙江省推行畜力小型压力式喷雾单调法出产奶粉,1955年哈尔滨松花江牛奶厂初度用离心喷雾的办法出产奶粉。这两种方法的喷雾干燥机其时都是平底结构,出粉是间歇式的,每作业一个班次人工出粉一次。
20世纪60年代中期,箱式压力单调设备出现了锥底带螺旋出粉器(搅龙)的结构方法。**台立式多喷头压力喷雾干燥机诞生在20世纪70年代初,它的出现使喷雾干燥机的有用容积缩小近一半,而且不必搅龙,连续出粉。20世纪80年代又出产了单喷头的立式压力喷雾干燥机,它在奶粉工业中的运用是推动我国乳粉工业技能进步的一个关键环节,为推动我国奶粉工业的迅速展开奠定了基础。
喷雾单调进程是物料由泵送至喷雾干燥机内,由雾化器将其松散为小雾滴;空气经加热后送入单调室内与料雾混和、接触;结束单调进程后,单调产品经分别后入库贮藏或直接投入运用。经喷雾单调法出产的奶粉是均匀粉状产品,不需再烘干、凉粉、损坏等技能进程,可直接进行包装为成品,使奶粉的出产进程完成了机械化、连续化和大型化,并因物料表面温度不会太高而提高了奶粉产品的质量,因此喷雾干燥机在奶粉工业出产中发挥了无量的作用,而且有单调水分量越来越大的趋势。但喷雾单调是一个高能耗进程,而且由于单调后产品质量恳求较高,湿含量不能动摇很大,就恳求对单调温度等操作参数进行严格控制,因此喷雾干燥机的**选型和操作及控制系统的合理计划对确保产品质量、节能降耗至关重要,不仅为推动和推动我国乳品工业的科技进步和展开做出应有的贡献,而且能股动和推动其他工作的科技进步与展开,为祖国的经济腾飞做出更大的贡献。
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