两级叶轮叶片开度不同步
对两级动叶可调轴流风机而言，还存在两级叶轮叶片开度不同步的问题。其原因主要是液压执行机构铜套磨损或者两级推力盘问连杆磨损变形。连杆主要用于同步一、二级推力盘之间的轴向位移，连杆的磨损变形会导致两级推力盘间位移不同步，从而导致两级动叶开度变化不同步。液压缸铜套的磨损、局部开裂、变形及中心轴间隙变大则会导致两级动叶的开度调节整体不到位，从而使两级动叶开度不一致。
由于单个叶轮的所有叶片开度均同步，所以并不会明显影响转子的动平衡情况，因此，其振动故障频谱中工频占比一般相对较小，主要是产生较大的叶片通过频率，在松动严重的情况下还会出现工频高次谐波成分。振幅一般在某个特定负荷（动叶开度）下存在*大值，且振幅出现波动，其中工频和叶片通过频率均出现波动变化，而在其他负荷或未带负荷时振幅则相对较小
调节部件偏心
调节部件偏心主要指质量较大的调节部件的安装偏心、松动，由于质量较大，当其旋转中心与转子中心发生偏斜时，将会产生较大的质量不平衡，而由松动导致的偏心也会产生质量不平衡。对于动叶可调轴流风机而言，主要指液压缸的安装偏心及松动。如果仅是液压缸安装偏心，而紧力足够，则只会导致质量分布的改变，风机转子会出现单纯的质量不平衡故障，故障频谱主要为稳定的工频成分，每次启机定速后振动值均比较稳定，不会随负荷工况发生变化。如果是由于液压缸安装时紧力不足导致的松动，则会产生不稳定的质量不平衡，每次停机后再次启机，由于离心力的变化，液压缸的位置会发生改变，致使每次启机的振动数据均不一致，振动主要以工频为主，在转速不变时振动则比较稳定。对于此类故障，由于单次定速后振动很稳定，容易与原始质量不平衡混淆，导致无谓的反复动平衡。