轴系不对中：两半联轴器止口或联轴器节圆是否同心；或联轴器节圆与轴颈是否同心，联轴器端面与轴线是否垂直既端面是否瓢偏。
机组中心不正：转子与汽缸或静子的同心度；各轴承座标高及左右位置。
下面论述机组中心不正和振动的关系;
传统概念将机组中心不正一直作为引起机组振动*主要的故障之一，由于外来语“不对中”的引入，进一步加深了这一传统概念。据初步统计，因机组中心不正或不对中与振动的关系造成的误诊断，占振动故障总的误诊断的80%以上。所以为了避免误诊断，提高故障诊断准确率，除应正确理解机组中心不正和不对中的实际含义外，还应明白传统的机组不正和振动的关系，即机组一般大修中转子找正和振动的关系。
一般机组大修中转子找正的内容，只是对轴承座标高和左右位置进行调整，转子与汽缸的同心度也需要考虑，但由于在实际操作中一般难于调整，轴系连接同心度和平直度均被忽略。
现场找正是将联轴器断开，检查联轴器开口和圆周偏差，传统概念将这种偏差认为是轴系的不对中，上述已指出，这是一种误解。在联轴器节圆与止口（轴颈）、联轴器端面瓢偏偏差合格的情况下，端面和圆周间即使存在再大的偏差，只要联轴器连接螺栓拧紧之后，轴系就自然平直和同心，它不会引入直接产生振动的激振力，但由此会产生下列后果：
1、改变了各轴瓦载荷分配
当端面下开口时，会使联轴器相邻的两轴瓦载荷减小，圆周差会使较低的相邻轴瓦载荷减小，反之相反。当载荷过大时，会使轴瓦温度升高，载荷过小，���使转子失稳，产生轴瓦自激振动。
2、改变动静间隙
轴承座标高和左右位置的变化，不仅直接改变了动静间隙，会使转子挠性曲线发生一定变化，严重的产生动静碰磨，使轴产生热弯曲引起不稳定普通强迫振动。
3、影响转子振型曲线
由于轴瓦载荷的改变，影响转子支撑状态，使转子振型曲线发生变化。但大量运行和消振经验表明，对于不平衡响应正常的轴系，当两转子联轴器中心偏差1mm之内、端面开口在0.60mm之内时，对轴系的影响可以忽略。
4、轴承承受预载荷
预载荷直接的影响是使轴承承受额外的应力，并使轴颈压向轴瓦的一侧，由此产生非线性压束，激起2X振动。可能会引起轴瓦温度升高。预载荷未必有害，有些因素引起的预载荷会使轴瓦趋于稳定。例如目前消除轴瓦自激振动，方法是有意将该瓦抬高，对该瓦加一个预载荷。