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产品资料

专用养猪场污水处理工艺

专用养猪场污水处理工艺
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简单介绍
专用养猪场污水处理工艺 养猪厂污水处理特点及难点 该养猪厂污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水,属高浓度有机污水,而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经 处理的污水进入自然水体后,使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高,改变水体的物理、化学和生物群落组成,使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播,危害人畜健康。因此本工程污水处理系统采用固液分离预处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理的工艺流程。 进水水质及出水水质
产品描述

解决方案及技术工艺 

  根据对该养猪厂的实际考察,通过现场调查和资料查找,以及当地市环境监测站监测数据综合分析,我公司技术组为该养猪厂制定了对应的工艺流程,有效的解决了该养猪厂的养殖废水和生活污水的处理问题。

  本工程需要处理的废水种类有两类,分别是猪舍冲洗废水以及粪便废水。本工程设计规模为日处理污水100m³。因涉及本项目的废水中有机物浓度高、氨氮浓度高、色度深,以及含有大量的**等因素,仅仅采用单一的厌氧处理不宜达标。因此本工程污水处理系统采用固液分离预处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理的工艺流程。

处理工艺流程

养猪工艺.jpg

处理后的效果

  本次为该养猪厂设计的污水处理系统出水水质较好,主要水质指标可以达到排放标准,能很好的适应进水水质不稳定,系统出水可达到污水排放级标准,有效的解决了该类废水的现实情况。根据实际要求及设计工艺,对该奶牛养殖场废水的固液分离预处理-厌氧消化-好氧处理-深度处理工艺,以提高水质,满足出水达标要求并保证该套污水处理系统长期稳定运行。



养猪场污水处理设备厂家主要处理构筑物1、人工格栅:由于禽畜在屠宰生产、加工过程中含有大量皮毛、油脂、粪便、内脏等固体杂物,故设置格栅以拦截漂浮固体杂物;为降低劳动强度,建议采用机械格栅来**废水中的固体悬浮杂物,以降低后续设备的运行负荷,同时又可以防止水泵堵塞,确保设备正常运行,增加后续设备的使用寿命;打捞后的杂物可以和压滤后的泥饼一起进行生活垃圾填埋处理。  3、隔油沉淀池:由于废水中含有动植物油和大量悬浮固体物质,为考虑到减轻后续设施的运行负荷,故设置隔油沉淀池,在设计中采用平流式隔油沉淀池,沉淀污泥排入污泥浓缩池后通过带式压滤机进行污泥脱水处理,浮油则分批排入集油池;考虑到浮油对压滤机脱水效果的影响,故不将浮油排入污泥浓缩池而将浮油集中排入集油池后通过浮油干化场干化处理。  4、曝气调节池:该池具有调节水量、均匀水质的作用,在水量大时,它起到贮存和调节水量的作用,在水量小时它起到连续供水的作用;同时通过12小时的贮存和间隙曝气,又起到均匀水质和降解有机污染物的作用;5、气浮处理装置将污水中的无机污染物、悬浮物经加药混凝,形成矾花反应后废水自流进入气浮分离室内进行固液分离。气浮装置采用溶气气浮方式,该装置处理废水的主要原理是溶气罐中的溶气水设置在污水进水管下面;溶气水通过溶气释放器在突然减压的情况下,释放出大量的微气泡,形成气、水、颗粒三相混合物,溶气水吸附悬浮污染物并浮于液面,刮渣机将表面浮渣刮至污泥槽内,槽内污泥排到污泥浓缩池内处理。气浮池的分离水通过集水管自流进入后级生化处理池,气浮装置的设计回流比为30%。气浮装置主要去除废水中的化学耗氧物、悬浮物和胶原纤维等污染物质。1、为了使设备保持良好的工作状态,请用户在日常设备的维护保养中,做到如下几点:①每天要检查,调整好动力水压;②设备进气口要经常检查保持与外界通畅;③液位计玻璃管中如有气泡产生,应立即更换密封圈;④吸料前后一定要把过滤头清洗干净;⑤要注意水射器、单向阀的清洁以防堵塞;⑥计量泵管道如有泄漏,应立即进行密封检查和处理;⑦随时保持室内通风,以防气体泄漏污染环境;2、设备的清洗要求①每年进行一次主机清洗。清洗时,设备电源全部关闭。在水射器正常工作状态下,从进气口加入清水,也可打开**阀加入清水,在水射器的抽汲下,从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅,将残液排净,直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀,排放污水,反复清洗,直至清洗干净,结束清洗工作。平时在使用中,如果发生堵塞或流通不畅,应及时按照上述步骤进行清洗。②每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时,设备电源全部关闭。 拆下水射器、单向阀和球阀,先用清水冲洗,然后**内部杂物,直至清洗干净,再恢复设备原状,结束清洗工作。③每年进行一次原料罐清洗。 清洗时,设备电源全部关闭。 打开料罐的排污阀,将料罐中的残余料液先排净。这时,水射器正常工作,从料罐顶部加料阀C(或D)往料罐中加入清水,使料罐内的污物从排污阀排除,直至清洗干净,再恢复设备原状,结束清洗工作。二、加药装置操作说明搅拌箱、搅拌装置、储液箱、计量泵等主要部件组成1、投入使用前的准备工作清洗搅拌箱,废水从搅拌箱的排污口排出。检查搅拌装置是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通,在投入使用前空转1分钟。无噪声且运转平稳为正常。检查计量泵是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通。检查各管、阀件等是否安装完好。如以上工作检查完毕,即可投入使用。2、药剂的配制主要投加溶液配制过程,先放固体(或液体)药济,然后加入自来水。当水全部浸没固体药剂时,打开搅拌装置。停止加水,开始搅拌。使药剂与水充份混合后,打开自来水继续加水并搅拌(一边加水一边搅拌),直至配制成相应要求的溶度,停止加水,继续搅拌。搅拌15分种左右后。停止搅拌。药剂配制完成。本工程投加药剂为PAC聚合氯化铝,配制浓度为10%左右,投加量为15-20mg/l。3、投药打开出液阀,打开计量泵。根据源水水质确定投药量。计量泵的操作说明详见计量泵操作说明书。800头生猪养殖污水处理设备质量三、电气自动化控制1、总体说明为了提高废水处理站管理水平并**可靠地运行,降低工作人员劳动强度,对废水处理设备设计自动控制系统,通过自控系统对设备的运行情况进行联动控制,实现其运行的自动化。2、系统功能(1)、液位控制调节池内的液位由液位开关控制相应泵的启、闭。(2)、时间控制潜污泵、风机均可由时间控制器控制。3、自控输入部分(1)、现场个水池设有液位开关,通过信号线传入现场水处理电控柜内。(2)、过载或漏电信号全部输入电控柜内。(3)、在现场水处理电控柜操作面板设有自动、停止、手动三位选择旋钮可根据水处理工艺要求选择各设备运行。(4)、根据水处理工艺要求将自动化运行程序输入电控柜内。4、自控输出部分(1)、现场设备将按自动运行方式运行。(2)、在现场水处理电控柜操作面板设有液位控制仪,自动控制水位。5、电源电压所有用电设备电压等级均为380v/220v。6、电控柜(1)、电控柜采取一定措施,良好接地屏地,具有较高的抗射频干扰能力。(2)、电控柜内的各种附件,如端子排、电缆夹头、走线槽等皆为阻燃性材料。(3)电控柜内配有220VAC的照明灯和插座,电源一侧配电保护器。(4)、电控柜防护等级为IP65。

专用养猪场污水处理工艺

结论

  (1)该养猪厂废水采用“固液分离预处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理”的工艺流程,处理效果好,设备投资低。再设置**强化出水效果,总COD去除率达到99%, BOD去除率>99%,氨氮去除率>96%,出水各指标完全能够满足排放标准要求。
 

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