由于无法达到同时脱氮除磷，可能导致出水不能满足新排放标准。2、A2/O工艺A2/O工艺的主要特点有：（1）在同时脱氧除磷、去除有机物的工艺中，该工艺流程为简单，水力停留时间也少于同类其他工艺。（2）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，不会发生污泥膨胀。 根据屠宰污水特点和处理难点大体设计思路是：（1）上等处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。
从沉砂池溜走沙砾太多，砂砾有可能在配水渠道内沉积，影响配水均匀和水力条件；沙粒进入初沉池内将使污泥刮泥板过度磨损，缩短使用寿命；进入泥斗后将会干扰正常排泥或堵塞排泥管路，进入泥泵后将使污泥泵过度磨损，降低其使用寿命。预处理对二级处理的影响栅渣进入曝气池会在表机或水下搅拌设备桨板上缠绕，增大阻力；进入二沉池将使浮渣增加，挂在出水堰扳上影响出水的均匀；进入生物滤池会堵塞配水管，进入生物转盘将在转盘上缠绕。 根据养殖畜禽种类的不同，养殖污水分为：养鸡污水、养鸭(鹅)污水、养兔污水、养猪污水、养牛污水以及养羊污水。 养殖污水特征：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，因含有大量动物粪便而致使NH3-N浓度很高，并且含有大量的致病性。污水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使污水表现出很高的BOD5、CODcr、SS和色度等，同时该污水可生化较好，且污水中含有大量的N、P等营养物质。因污水中的固体残渣主要为有机物质，所以必须强化预处理，进行固液分离，降低后续处理负荷。养殖污水处理工艺流程如下：格栅→调节池→提升泵→气浮→A/O接触生化池→二沉池→**排放 污泥浓缩池→厢式压滤机→外运（上清液、滤出液回至泵房调节池）。
养猪场废水处理设备工艺特点：
（1）能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的**（硝化**等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
养猪场污水处理标准工艺
如今市场上出现了一种全自动软化水设备，该设备由先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 （1）级预处理系统：采用石英沙介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质，自动过滤系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时设备配备有自我维护系统，降低维护费用。 （2）**级预处理系统：采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及污染和其他对人体有害的物质污染物。自动过滤控制系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 （3）第三级预处理系统：采用上等树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙镁离子（水垢）并可进行智能化树脂再生。自动过滤系统，采用进口品牌自动软水器，系统可以自动（手动）进行反冲洗。 （4）第四级预处理系统：采用双级5μm孔径精密过滤器使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化，保证RO系统**的进水要求。
（5）纯净水设备主机：采用反渗透技术进行脱盐处理，去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率98%以上，生产出达到国家标准的纯净水。 （6）**系统：采用紫外���**器或臭氧发生器（根据不同的类型确定）提高保质期。 为提高效果，应使臭氧与水充分混合，并将浓度调整到比。 （7）一次冲洗：采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗，清洗的水量可调。 （8）二次冲洗（水源为纯净水）：可采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗，清洗的水量可调。