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在精密零件加工中激光焊接机有哪些优势?
激光焊接机是焊接设备中的一种,是近年来应用发展非常块的焊接方式之一,激光焊接是利用高能量的激光脉冲对工件微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向工件内部扩散,将工件熔化后形成特定熔池,因为激光焊接功率密度高、释放能量快,所以在加工效率方面要比传统焊接方式高的多。激光在聚焦以后,光斑细小,在焊接过程中,能够让两块材料之间的黏连度更好,不会引起材料的表面的损伤以及变形,也不用对焊缝做后期处理。
激光焊接在电子工业中,特别是微电子精密零件中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低,因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中,显示出独特的优越性,传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm,采用传统焊接方法难以解决,TIG焊容易焊穿,等离子稳定性差,影响因素多而采用激光焊接效果很好,得到广泛的应用。
激光焊接机的主要优点
1.激光焊接机的激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输,适用于微型零部件及其它焊接方法难以达到的部位的焊接,还能通过透明材料进行焊接。
2.能量密度高,可实现高速焊接,热影响区和焊接变形都很小,特别适用于热敏感材料的焊接。
3.激光焊接机的激光不受电磁场的影响,不产生X射线,无需真空保护,可以用于大型结构的焊接。
4.可直接焊接绝缘导体,而不必预先剥掉绝缘层;也能焊接物理性能差别较大的异种材料。
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