在上海冲剪剪板机液压系统的改造中, 电动润滑泵保持原来的液压回路是恒定的, 在原有电路的基础上加一个驱动板剪滑块的液压回路, 回路仍然原油泵、马达、油箱等。根据上海冲剪剪板机的使用, 换向阀换向, 上海冲剪剪板机电路接通, 油泵到剪板机回路供油, 盘剪滑块移动。滑块部分: 根据上海冲剪剪板机的空间许可和压制工件需要的因素如行程、模具安装、滑块形状设计成 L、钢板整体焊接, 并增加钢筋数量, 以增加其刚性。滑块导轨用两个导针导套和导柱尺寸 120 mm, 导套固定在面板上, 导柱固定在滑块上, 能满足实际生产证明要求的指导。压制波形梁板模具形状尺寸为 4600 mm * 500 mm, 原剪机工作台长度满足要求, 但宽度不够, 所以将原工作台加宽, 加宽部分也采用钢板焊接。根据需要拓宽 80 mm, 加强焊接钢板。
机体强度: 上海冲剪剪板机的压力需要加倍左右, 原来车身的刚度和强度是不够的, 所以两边的墙面要加强, 用65毫米厚的钢板焊接到墙体的侧面和深度的咽喉和嘴巴是很小的, 用这种方式, 机身在被一箱的强度、刚度满足要求。剪切过程是由手动或自动送料、模壳挡板材质和定位尺寸、钣金件后定位触发信号, 并将触发开关信号到 cpu、cpu 发出指令、主电机驱动剪刀和紧固装置, 先夹紧板, 触发特许开关, CPU 发出指令到刀, 挡板后退, 刀具下落剪切, 自动回原位剪切后。实现数控编程。具有数字按键输入尺寸, 功能键实现优良定位;由 CPU 控制步进电机运动, 橡胶板通过滚珠丝杠驱动挡板, 精que控制面板位置, 控制钣金尺寸。
通过磁位移检测传感器检测出挡板的实际位移, 通过 a/d 芯片0809和 8051, 然后与尺寸指令进行比较, 反馈到步进电机驱动电路。厚剪切机适用于各种钢板、铜板、铝板和非金属材料的机器额定数据的切割, 作业现场停止一堆工件和杂物。作业结束后, 不允许超厚, 必须停止机器立即阻止电源检查, 禁止相同剪切两条信息同时, 辫子应该放进瓶盖, 并有必要不硬3月ks、电焊渣、熔渣、焊材、外套尾不能打开, 正常后才可以进行剪板工作。使用厚板剪法: 根据切割材料的厚度, 禁止戴手套, 在操作前穿紧身防护服, 每类应由操作者注入平滑油;根据切割数据的宽度建模或夹具;重板剪操作前1-3 次空行程, 一定要坚持机床和现场清洗时间。
许多人一起工作是必要的分配命令, 机床的各个部分应该始终坚持平滑。现场清洗作业时, 要戴上**帽, 要注意**的手, 锁好电源箱, 袖口紧固, 不靠近机床开始磨损, 脱下衣服, 严禁伸入压板和刀片。厚板剪操作者需要了解厚板剪的主要结构、功能和使用方法, 避免机器和损伤, 或在整个车身中, 有必要堵塞电源。操作时, 检测力, 调整刀片间隙, 在移动工件时, 每隔六月由机修工平稳地对滚动轴承的轴承部件进行灌装, 四肢运动协调, 不能穿裙、拖鞋。使用该机不正常操作, 如在重型板剪中发现有必要由专人处理。