造纸污水处理指的是对造纸行业产生污水的处理方法,造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆、抄纸都排出大量废水;制浆产生的废水,污染zui为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸废水预处理方法
预处理工艺主要由格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质等工艺组成。可根据不同的造纸工业废水水质采取不同的预处理手段,去除一部分污染物,改善废水水质,使整个废水处理系统的处理效果达到zui 佳。
造纸废水主要处理方法
废纸造纸废水的SS、COD浓度较高,COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成,通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分,当废水中SS被去除时,绝大部分非溶解性COD同时被去除。废纸造纸污水中的BOD5值较低,BOD5与COD的比值一般为0.15~0.25,可生化性较差。混凝处理方法只能去除部分BOD5,绝大部分BOD5的去除主要应采用生化方法解决。
(1)采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的处理工艺流程如下:
污水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放
气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率,通常能达到70%~85%。对吨纸污水排放量>150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业,通过气浮或沉淀处理,出水水质指标可达到或接近国家排放标准。
(2)物化与生化处理相结合。对于造纸废水排放量较低、废水含COD较高的大中型废纸造纸企业,期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家yi级排放标准有较大的难度,因为可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。
一般,当执行COD≤100mg/L的排放标准时,原水COD浓度不宜超过600~800mg/L;当执行COD≤150mg/L的排放标准时,原COD浓度不宜超过800~1000mg/L。因此,在原水SS和COD浓度较高时,应在yi级物化处理之后接生化方法处理,使处理出水zui终达到国家排放标准的要求。物化加生化处理方法的典型工艺流程如下:
污水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放
A/O(缺氧—好氧)处理工艺,通过缺氧段的微生物选择作用,只是对有机物进行吸附,吸附在微生物体的有机物则在好氧段被氧化分解。因此A段停留时间短,约在40~60min。
由于A段微生物的筛选和对有机物的吸附作用,能有效地抑制O段丝状菌生长,控制污泥膨胀。当污水经过混凝沉淀或气浮处理后,A/O工艺的有机负荷为0.5kgCOD/(kgMLSS•d)时,其COD去除率可达90%左右。宁波中华纸业有限公司的废纸造纸污水的COD在1500~3000mg/L,经混凝沉淀加A/O生化法处理,出水COD为60~100mg/L,各项指标均达到国家排放标准的要求。
生物接触氧化法具有挂膜快、无污泥回流系统、无污泥膨胀危害、日常运行管理容易等优点,在中小型有机污水处理中应用较多。宁波八方集团造纸厂1×104t/d黄板纸生产污水,采用气浮加生物接触氧化法处理工艺,取得了良好的效果,各项指标均达到国家yi级排放标准。但是在相同条件下,接触氧化法处理效果不如活性污泥法,虽然无污泥膨胀,但在二沉池需要更低的表面负荷,而且填料的定期更换问题也应引起重视。
1.处理效果稳定、可靠
1.设备费用较高
1.处理方法成熟、稳定
1.占地较大
2.占地面积小
2.运行电耗略高
2.电耗较低
2.污泥需经浓缩后脱水
3.污泥量少,易于脱水
3.操作较简单
4.土建费用低
zui近几年来,在气浮法中高效浅层气浮异军突起。高效浅层气浮具有水力停留时间短(<5min)、池体水深浅(仅500mm)、处理效果好等优点。它应用浅池理论和“零速度”原理,彻底改变了传统推流式气浮池的进出水及污泥分离方式,污水在气浮池中处于相对静止状态,微气泡吸附污泥后可垂直向上浮起,固形物上浮速度为4~10cm/min,可在短时间内获得优zhi出水,其SS、COD去除率可略高于沉淀法,对中型规模的污水处理有其一定的优越性。
造纸废水处理案例展示