光学玻璃材料的生产工艺 光学玻璃镜片的加工工序
随着经济的发展与科学的进步，玻璃行业也���断进步，在研发新品种的同时也对原有的玻璃种类进行了加强。各种类型的深加工玻璃逐渐取代普通平板玻璃，在各自的应用领域大放异彩。为了能够买到质量更好、价格合理的光学玻璃材料，我们需要对其有一定的了解，快随我来看看吧。
一、光学玻璃材料的生产工艺
生产光学玻璃的原料是一些氧化物、氢氧化物、硝酸盐和碳酸盐,并根据配方的要求,引入磷酸盐或氟化物。为了保证玻璃的透明度，必须严格控制着色杂质的含量，如铁、铬、铜、锰、钴、镍等。配料时要求准确称量、均匀混合。主要的生产过程是熔炼、成型、退火和检验。
①熔炼 有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌，并严格控制温度和搅拌，使玻璃液达到高度均匀。粘土坩埚能熔炼绝大部分冕玻璃和火石玻璃，成本低，且在玻璃的熔化温度超过铂的使用温度时采用。铂坩埚可熔炼质量较高、对粘土坩埚有严重侵蚀作用的玻璃，如重冕、重钡火石、稀土玻璃和氟磷玻璃。铂坩埚用电加热，一般采用硅碳棒或硅钼棒电炉。但制造析晶倾向大、要求迅速降温以及对气氛有一定要求的玻璃，则可采用高频加热。
60年代以来，各国相继采用内衬铂的连续池窑熔炼，使光学玻璃的产量大大提高，质量也好，这是目前光学玻璃生产工艺发展的主要趋势。
②成型 光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，但目前越来越广泛地采用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。
③退火 为了较大限度地消除玻璃的内应力，提高光学均匀性，必须制定严格的退火制度，进行精密退火。
④检验 测定的指标有：光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。
二、光学玻璃镜片的加工工序
1、工序工艺标准:
1),清洗后的玻璃:玻璃表面干净、无玻璃粉、无残留物、无水分.
2),清洗后的玻璃: 无纸纹、无发霉.其它瑕疵允许范围:
A、气泡0.5mmB、黑点、杂质、结石0.5mmC、不得有缺角、暗伤、裂纹等现象.
D、划伤:常光下看有点明显,但不发白,用指甲刮无手感.
E、孔不得有大于2mm的爆边.
F、爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过 2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边.
成品倒边标准:4~8mm玻璃为:1~1.5mm;10~12mm玻璃为1.5~2mm;15~19mm玻璃为2.5~3mm; 弯G玻璃倒大边为4~5mm.
镀膜玻璃镜片(含在线LOW-E)清洗工艺要求:
A、检查表面手印、水纹、脱膜、夹板印等现象.
B、上工序加工完的玻璃在1小时内要求清洗完成.
C、佩戴乳胶手套与质检手套和口罩作业.
D、每片都要垫纸大小一律2折4层(如直接出货的膜纸要100%覆盖膜面).
E、在加工过程中严禁用橡胶材料接触膜面.
F、特殊情况由生产经理判定是否放行.
G、特殊玻璃加工工艺另行规定.
相关概念
玻璃
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
上海卷柔新技术光电有限公司是一家专业研发生产光学仪器及其零配件 的高科技企业，公司成立２００５年，专业的光电镀膜公司，公司产品主要涉及光学仪器及其零配件的研发和加工；光学透镜、反射镜、棱镜等光学镀膜产品的开发和生产，为全球客户提供上等的产品和服务。
采用德国薄膜制备工艺，形成了一套具有严格工艺标准的闭环式流程技术制备体系，能够制备各种超高性能光学薄膜，包括红外薄膜、增透膜，ARcoating, 激光薄膜、特种薄膜、紫外薄膜、x射线薄膜，应用领域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、医用激光器、红外制导、面部识别、VR/AR应用,博物馆，低反射橱窗玻璃，画框等。
