折叠屏手机背后的光学柔性透明导电膜技术
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上海卷柔新技术光电有限公司是一家专业研发生产光学仪器及其零配件的高科技企业，公司2005年成立在上海闵行零号湾创业园区，专业的光电镀膜公司，技术背景依托中国科学院，卷柔产品主要涉及光学仪器及其零配件的研发和加工；光学透镜、反射镜、棱镜，平板显示，安防监控等光学镀膜产品的开发和生产，为全球客户提供上等的产品和服务。
在这个科技日新月异的时代，折叠屏手机如同一股强劲的潮流，正逐步改变着我们的生活方式。而在这场变革的背后，一项关键技术——光学柔性透明导电膜正悄然**着智能手机行业的新一轮飞跃。今天，就让我们一同深入探索这项技术背后的奥秘，看看它是如何为折叠屏手机带来****的使用体验。
折叠屏手机之所以能够实现屏幕的灵活折叠与展开，关键在于其采用的柔性显示屏技术。而在这其中，光学柔性透明导电膜作为关键组件，扮演着举足轻重的角色。这种薄膜不仅具有极高的柔韧性和透明度，还具备优异的导电性能，能够确保在屏幕反复折叠的过程中，依然保持稳定的触控响应和显示效果。
折叠屏手机“折叠屏”是关键
柔性OLED手机面板是折叠手机目前*重要的显示技术，OLED很薄，可以装在塑料或金属箔片等柔性材料上。不用玻璃而改用塑料的话，会让显示屏更耐用、更轻
相较于原有的直面或是固定曲面形态的柔性OLED屏幕，“可折叠”OLED屏幕在盖板层、触控层、OCA胶、偏光片等多个环节出现了较大的变化，并且为了配套折叠屏设计，智能手机需配置全新设计的折叠转轴，并且出于降低机身厚度的考虑将采用新型的结构件方案，但对于柔性OLED面板本身的工艺制程而言并无实质性变化，无需另设产线。
目前困扰柔性OLED大规模普及的主要障碍是良率低导致成本高，从而导致出厂价较高。随着良率的不断提升，柔性OLED的成本将快速下降。预测至2022年的成本将降至90美金左右，降幅约为50%。
一方面是手机厂商密集推出折叠屏手机，另一方面是柔性OLED的成本将快速下降，两者的共同作用将大幅刺激柔性OLED的需求。根据IHS的预测，2019年全球可折叠OLED面板出货量将达到140万片，并将在2025年增长至5050万片，年复合增长率将达到81.77%。
主流的触控电极材料氧化铟锡（ITO）
目前主流的触控电极材料为氧化铟锡（ITO），由于ITO材料抗弯折能力有限，不适用于中大型触控屏和柔性触控屏，所以折叠屏需要寻求柔性导电材料替代方案。金属网格（Metal Mesh）或是纳米银线（silvernano wire）、碳纳米管以及石墨烯、导电聚合物等柔性导电材料都具备替代ITO的潜质，目前能够实际投入产业化应用效果较好的有金属网格与银纳米线。
金属网格，是在塑胶薄膜上压制导电金属网格图案，折叠能力优异。
主要供应商：日本企业富士、东丽，美国Atmel和中国欧菲光等。
银纳米线，是将纳米银线墨水材料涂抹在塑胶或者玻璃基板上，然后利用镭射光刻技术，刻画制成具有纳米级别银线导电网络图案的透明的导电薄膜。银纳米线具有优异的导电性、透光性和可挠性，且成本低、稳定性好
主要供应商：Cambrios（TPK控股）、苏州诺菲、C3NANO、华科创智、合肥微晶、珠海纳晶、Nanopyxis等。
折叠手机屏幕的盖板材质——CPI薄膜+表面硬质涂层
目前智能手机屏幕盖板材质主要为玻璃，虽然将玻璃厚度降低到一定程度之后也可以实现动态弯曲功能，但目前尚不支持实现小半径的反复折叠且十分易碎，因此折叠屏手机可以采用CPI（Colorless Polyimide，无色聚酰亚胺）薄膜+表面硬质涂层（Hard Coating）方案。CPI膜经硬化处理后拥有良好的耐刮擦能力，触感良好贴近玻璃，轻薄、透明、耐高温、并且具有柔性折叠能力的CPI材料，将是折叠屏需求量*大的化学材料之一。
主要企业：韩国Kolon、SKC、日本住友化学，国内企业新纶科技、鼎龙股份、时代新材，今山电子
保证上万次的折叠不出问题的关键之一——OCA光学胶
高性能的OCA光学胶也是实现可折叠屏的关键，主要用于胶结透明光学元件（比如OLED屏与CPI盖板的胶结）的特种粘胶剂。具有无色透明、光透过率在99%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。
折叠屏的折叠处需要承受20万次的折叠而不出现问题，所以所采用的OCA胶必须承受20万次以上的弯折而功能不受影响，在弯折和摊开过程中需具备一定的流动性同时又要保持黏性，因此技术难度相比于以往大幅提高。
主要供应商：美国3M、韩国三星SDI以及日本三菱。此前韩国媒体与Digitimes均称，三星Fold所采用的OCA胶由三星SDI**供应。
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