PC 控制的全自动化制样系统,并配有直观的图形用户界面
MAPS-2 特点
•完善的解决方案
•多重组合
•大容量
•效率高
•远程诊断
•触屏操作
MAPS-2 是材相学样品自动化制样的**解决方案。可根据用户要求准确定制模块化系统。MAPS-2 可兼顾整个制样工艺 — 从平面研磨到*终抛光 — 包括清洁和干燥。由于自动化可以**控制所有制样参数以及研磨剂和润滑油的消耗量,因此采用自动化即可获得上等样品以及实现成本节约,并且再现性极好。
MAPS-2 是由模块组成的,每台设备配有两个工作站,即清洁站和样品夹臂。可根据每个 MAPS-2 系统的配置提供不同的附件,例如定量加料装置、附加的循环冷却装置、耗材的液位指示器等。输送机可在设备之间传输样品夹。可在轻松组装的模块中存储混悬剂和润滑油。
大容量
稳定的样品夹流可通过 MAPS-2。当**个模块执行抛光操作同时,下一批样品的一个模块可执行平面研磨操作。特殊的队列功能可使用不同制样方法制样不同材料。即使是大容量制样,队列功能也可确保极为快速的吞吐量,消除所有瓶颈问题。
节约人力和耗材
全自动化试样制备意味着试样夹可稳定通过 MAPS-2。特殊的队列功能也可确保极为快速的吞吐量,消除所有瓶颈问题。不依赖操作人员的自动化工艺,即表示可高效准确地使用耗材,不会出现任何浪费问题。
出色的再现性
操作人员可使用方法窗口快速调用方法数据库中的方法。如此,无论操作人员是否更换,均可确保再现性。如果下一试样夹所需的方法与前一试样夹的相同,则无需操作人员干预,便可继续执行操作。
MAPS-2 制备模块
配备 1 个平面研磨站以及 1 个精磨/抛光站 (150/300 rpm)。配备循环冷却单元、1 个瓶单元、具有 3 个 DP 泵的 1 个加液系统,磨削率传感器和研磨盘冷却。配备内置的 PC 和触摸屏操作。
配备 2 个精磨/抛光站 (150/300 rpm)、2 个瓶单元以及具有 3 个 DP 泵的 1 个加液系统、具有 2 个 DP 泵和 1 个 OP 泵的 1 个加液系统,以及研磨盘冷却。
传送带进给模块:用于使用**盖在 MAPS-2 制备模块上进行镶样。
传送带连接模块:用于使用**盖在 MAPS-2 制备模块上进行镶样。
传送带输送模块:用于使用**盖和内置干燥风扇在 MAPS-2 制备模块上进行镶样。
循环冷却装置:将循环水用于具有 2 个精磨/抛光站的 MAPS-2 制备模块上的研磨。
循环连接套件:用于将 2 个工作站连接成一个循环冷却装置。
加液模块 3 x DP:具有 3 个 DP-泵的 1 个加液模块。
加液模块 2 x DP + 1 OP:具有 2 个 DP-泵和 1 个 OP 泵的 1 个加液模块。
液面显示装置:用于连续监控 1 个加液系统中的悬浮液和润滑剂的含量。(适用于 3 瓶)。适用于 MAPS-2
酒精分离套件:用于从清洁站收集酒精废液。
信号塔:用于显示 MAPS-2 的实际工作条件