在电压升高到额定值时，泄漏电流超过允许值的故障现象。那么对于电缆高阻故障，该如何使用电缆故障检测仪检测呢？
据有关部门统计，在预防性试验击穿的电缆故障中，90%以上是高阻故障，电缆运行中所发生的故障，高阻故障也占60%以上。然而，必须在低阻情况下才能用电桥法或音频感应法进行测量，所以要将高阻故障进行烧穿处理，使高阻变为低阻，以利测量。
电缆高阻故障需要采用高压闪络法，需要配合试验变压器，脉冲电容，将高压通过脉冲电容接入到高阻故障的电缆芯线上，将高压设备的接地接地即可，通过调整放电球隙调整放电电压，使高压击穿电缆，通过附件的声音放大器听取放电声。
需要使用的电缆故障检测仪有路径仪和定点仪两种，其中路径仪为信号主机，也需要进电缆进行接线。路径仪的主要用于寻径和针对短路接地故障的定点，其接线的方法如下：将路径仪的红色测试线接入电缆芯线，黑线接地即可，使用定点仪配合检测探头或弓支架进项寻径和接地故障定点操作。
虽然电缆故障检测仪给电缆故障检测工作提高了效率，但是电缆故障检测设备也属强电设备，因此在操作的时候，一定要正确操作电缆故障检测设备。
性能特点：
1、本产品用于埋地故障点的快速、定位准确及电缆埋设路径和埋设深度的准确探测。
2、用特殊结构的声波振动传感器及低噪声专用器件作前置放大，大大提高了仪器定点和路径探测的灵敏度。在信号处理技术上，数字显示故障点与传感探头间的距离，极大地消除了定点时的盲目性。
3、缆沟内架空的故障电缆，过去定点时，全电缆的振动声使任何定点仪束手无策，无法判定封闭性故障的具体位置。如今，只要将本仪器传感器探头接触故障电缆或近旁的电缆上，便可准确显示故障距离，毫不费力地快速确定故障位置。
4、工频自适应对消理论及高Q工频陷波技术，大大加强了在强工频电场环境中对50Hz工频信号的抑制及抗干扰能力，缩小了定点盲区。在仪器功能上，利用声电同步接收显示技术，有效地克服了定点现场环境噪音干扰造成的定点困难问题。尤其是故障距离的数字显示省去了操作员对复杂��形的分析判断，在相当程度上替代了闪测仪的粗测距离功能。对于数百米长的故障电缆，一般不用粗测便可实施定点，真正实现了高效、快速、准确。利用15KHz幅度调制电磁波和幅度检波技术作路径探测和电缆埋设深度测定，避免了原等幅15KHz信号源时电视机行频对定点仪的干扰。
5、操作极其简便，打开电源开关即可，无须换挡和功能选择。结构紧凑、小巧、模块化，便于携带维修，功能强大。
技术参数：
1．数显距离：大500米，小0.1米。
2．粗测误差小于10%，定点误差为零。探测深度：＜3米
3．电磁通道增益>110dB (30万倍);电磁通道接收机灵敏度<5μV
4．声音通道音频放大器增益<120dB (信噪比4:1时100万倍);50Hz工频抑制度>40dB (100倍)。
5．声电同步显示监听：即现场定点时，数字屏在冲击高压形成的冲击电磁波作用下,重复计数一次，并显示故障距离或满亮 (500.0米)。同时，由高阻耳机监听电缆故障点在冲击放电击穿时火花产生的地震波，以便排除环境杂波干扰。
6．声波传感器换成15KHz电磁传感时，可作电缆路径和电缆埋设深度的准确探测。
7．工作电源：内6V/1300mAH电池供电;充电电源AC220V±10%;功耗： <120mA(0.7w)
8.工作环境： 湿度80% 温度: -10℃—50℃
9.外箱尺寸：540*340*200mm 重量：1.5kg
设备配置：定点仪主机一台、探头一套、探头连接线一条、充电器一个、耳机一个、说明书一本；保修卡装箱清单及出厂检验报告各一份。