EMG伺服阀
EMG伺服阀工作原理：转盘上的盲孔就从中间位置连续地增加环形槽与长孔间的连接区域，向执行器输出流量。位于密封罩内的转盘与阀板前沿密封面间有一确定的泄漏间隙Y1，液压力将保持这个间隙不变；例如：由于转盘的轴向移动，间隙Y1加大，同时造成泄油节流口间隙Y2减小，于是作用于转盘上的油压PC增加，产生恢复力使转盘回到原来位置。同样原理，当转盘的轴向移动方向相反时，转盘也能回到原来位置。间隙Y1的大小取决于间隙Y2，Y2是由调整螺栓的旋转量来确定的。
SV1/10/16/120/6EMG伺服阀特点：单级阀采用无摩擦和靠液压力压紧的转盘式结构，具有良好的操作灵敏性温度零漂和压力零漂极小动态特性几乎与压力和电流大小无关，电流在激励线圈上通过，转子上就产生一个力矩，力矩的大小和方向与电流的大小和方向成正比例；这一力矩克服对中弹簧所产生的阻力后使转子转动，与转子固定在同轴上的转盘也转动；于是
EMG伺服阀设计与操作方法：在阀的液压部分的前端是一块阀板，上面有环形槽，环形槽被四个长孔分割成四个相同的部分，表面保持很好的光洁度，当转盘从中间位置稍有转动时，则转盘的盲孔将P口和B口连通，T口和A口连通，输出流量。转盘系统靠密封罩四周的液压油压紧，密封罩上有冲洗和间隙调整螺栓，另一个对实际操作非常有益的特点是：阀堵塞后不必拆卸就能在现场进行冲洗。阀的油口连接底板采用NG10标准方向阀油口尺寸。
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伺服阀在工业中的应用：在任何电液控制系统中伺服阀是重要的组件。旋转阀芯和间隙调节的设计确保小的摩擦损失，高重复**率和单级阀的大功率范围。基于我们在工业应用和控制液压系统方面的丰富经验，我们决定装配手动调节装置，用于功能性控制和设置步骤。
客户需求：阀体上的压力油口P分别连接相对称的两个环槽，而阀体上通回油的T口则分别连接另外两个对称的环槽；四个长孔分别对称地两两连接执行器的A口和B口。阀板和旋转盘接触部分的表面粗糙度。要高于0.5 μm。转盘上有四个盲孔，当中位时，盲孔恰好关闭A孔和B孔；操作时必须用改锥脱开手动控制，并确定没有颤震信号，然后松开清洗螺栓1/4圈；这样在其正常调整范围内，间隙比正常值增加了近10倍，油液将杂质冲入回油腔而进油箱，用改锥可以重新感觉到颤震信号。
EMG伺服阀紧急手动操作：根据所要求流量的大小，用改锥按照所要求的方向转动位于罩壳端面的销轴，直到定位爪入位；然后根据所要求流量，克服弹簧阻力，将转盘再转动5o。电控的测试方法也是同样的，使定位爪入位，但不要用改锥加力。零点位置在出厂时已经调好，而且零位不受任何因素的影响。如果需要机械调整时，必须取下外罩壳中的的密封螺母，然后转动里面的螺栓，允许转达±1/4圈，相当于±0.5的零点位置移动。
EMG伺服阀阀堵塞后的清洗：由于油脏而使阀的泄漏间隙堵塞（可通过灵敏度降低和滞后增大来判断）， 多数情况下可以通过阀的在线冲洗来**堵塞。就保证了在工厂设定的泄漏间隙，在拧紧的过程中，如一直感觉到颤震信号，就说明转盘中没有被大的颗粒卡死。
EMG伺服阀应用点：带钢纠偏设备 质量保证系统 带宽测量系统 边缘挡板控制系统 带钢对中焊接控制 压力控制 连铸液位控制 带钢切割控制 压机控制 密封间隙控制 热电镀锌机组 电镀锡和电镀铬机组 各种轧机 酸洗机组 软化除垢机组 光亮退火机组 连续退火机组
彩涂及压花机组 金属/非金属层压机组 脱脂机组 修磨抛光机组 拉弯矫直机组 对中焊接 薄板检查处理 横剪机组 纵剪机组 压型机组
EMG SV1-6/32/100/1/D 连续退火机组
EMG SV1-10/32/100/1/D 纵剪机组
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EMG SV1-10/48/50/1/D 横剪机组
EMG SV1-10/48/100/1/D 纵剪机组
EMG SV1-10/48/210/1/D 薄板检查处理
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EMG SV1-16/4/50/1/D 纵剪机组
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EMG SV1-6/4/350/1/D/EX 对中焊接
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EMG SV1-6/16/50/1/D/EX 薄板检查处理
EMG SV1-6/16/100/1/D/EX 横剪机组
EMG SV1-6/32/210/1/D 纵剪机组
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EMG SV1-6/16/210/1/D 酸洗机组
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