一、主要特征:
1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下
进行操作,因此物料不易氧化受损
5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此
在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。
8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。
9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净**的产物
9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;
10.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。
11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
高碳醇的精制,高碳脂肪醇是指二十碳以上的直链饱和醇,具有多种生理活性。目前较受关注的是二十八烷醇和三十烷醇,它们具有抗疲劳、降血脂、护肝、美容等功效,可做营养保健剂的添加剂,某些也作为降血脂药wu,发展前景看好。精制高碳醇,其工艺*分复杂,需要经过醇相皂化,多种及多次溶剂浸提,然后用多次柱层析分离,较后还要采用溶剂结晶才能得到*定纯度的产品。日本采用蜡脂皂化、溶剂提取、真空分馏的方法得到w(高碳醇)=10%~30%的产品。而刘元法等对米糠蜡中二十八烷醇精制研究中得出,经多级分子蒸馏后,可得到w(高碳醇)=80%的产品。张相年等利用富含二十八烷醇的长链脂肪酸高碳醇酯,还原得到二十八烷醇。即以虫蜡为原料,在中加氢化铝锂(AlLiH4),在70~80℃还原2 5h得到高碳醇混合物,经分子蒸馏纯化,高碳醇纯度达到w(高碳醇)=96%,其中w(二十八烷醇)=16 7%。利用分子蒸馏技术精制高碳醇,工艺简单,操作比较**和可靠,产品质量高。在精细化工中的应用,(二)在精细化工中的应用。分子蒸馏技术在精细化工行业中可用于碳氢化合物、原油及类似物的分离;表面活性剂的提纯及化工中间体的制备;羊毛脂及其衍生物的脱臭、脱色;塑料增塑剂、稳定剂的精制以及硅油、石蜡油、上等润滑油的精制等。在天然产物的分离上,许多芳香油的精制提纯,都应用分子蒸馏而获得高品质精油。
富集香味物质和药用成分
植物精油化学成分相当复杂,是一类具有生物活性的化学物质,如醛、醇、酮、酚、烯、单萜、双萜和倍半萜等,这些化合物均有沸点低且易挥发的特点。随着毛细管气相色谱技术的应用和提高,对精油的研究愈来愈深入。一种精油可鉴定出几十个,甚至上百个化学成分,一些含量甚微的成分也被鉴出来,其中不乏许多有巨大经济价值的成分,其中的香味物质及药用成分具有**、抗yan、抗痉挛、刺激、舒缓、调节内分mi等功能,构成芳香疗法的疗效基础,对这些成分有选择性地提取和富集是增加产品商业价值的过程。对植物精油中香味物质化学成分的了解(如挥发度、溶解性、热稳定性和化学反应性质)有助于选择正确的方法进行提纯和加工。大多数精油中成分热稳定性差,分子量和极性组成复杂,高碳醇精制薄膜蒸发器实验型短程分子蒸馏仪采用常规的蒸馏或溶剂法很容易造成成分损失、破坏或带来影响感官的溶剂。应用分子蒸馏则可以克服以上缺陷,实现目标物质的无损分离。如用于鸢尾根净油中豆蔻酸和鸢尾酮的分离[4]、广藿香油、肉桂油、八角茴香油以及山苍子油的精制和纯化(表1)[5,6,7,8]。
分子蒸馏还可以用于合成或半合成香料物质或活性成分的提取,如从松油醇与酸的反应液中提取桉叶素[9],经过催化氢化, 氯甲基化和醚化的反应液中提取除虫菊酯类农药的杀虫增效剂胡椒基丁醚[10]。
短程蒸馏器适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程可发如下四步:分子从液相主体向蒸发表面扩散。通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。分子在液层表面上的自由蒸发。蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。分子从蒸发表面向冷凝面飞射。蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。高碳醇精制薄膜蒸发器实验型短程分子蒸馏仪分子在冷凝面上冷凝,只要确保冷热两面间有足够的温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。
二、技术参数:
产品型号
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AYAN-F60
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AYAN-F80
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AYAN-F100
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AYAN-F150
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AYAN-F200
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AYAN-F220
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内径(mm)
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60
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80
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100
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150
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200
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220
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蒸发面积(㎡)
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0.06
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0.1
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0.15
|
0.25
|
0.35
|
0.5
|
冷凝面积(㎡)
|
0.1
|
0.15
|
0.25
|
0.45
|
0.55
|
0.65
|
进料容积(L)
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1
|
2
|
2
|
2
|
5
|
5
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处理流量L/H
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0.1∽2.0
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0.5∽4.0
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0.5∽5.0
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1.0∽8.0
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1.5∽10.0
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2.0∽15.0
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电机功率(W)
|
120
|
120
|
120
|
120
|
120
|
200
|
转速(r/min)
|
≤450
|
≤450
|
≤450
|
≤450
|
≤450
|
≤450
|
轻组分收集瓶(L)
|
1
|
1
|
2
|
3
|
5
|
5
|
重组成收集瓶(L)
|
1
|
1
|
2
|
3
|
5
|
5
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冷井
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有
|
有
|
有
|
有
|
有
|
有
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外置冷凝装置
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选配
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选配
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选配
|
选配
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选配
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选配
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冷却装置
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有
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有
|
有
|
有
|
有
|
有
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真空度(pa)
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10以下
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10以下
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10以下
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10以下
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10以下
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10以下
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受热温度(°C)
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室温-200
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室温-200
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室温-200
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室温-200
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室温-200
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室温-200
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