一、主要特征：
应用领域：
精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等
医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等
其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等
它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。
这类蒸发器的缺点是结构复杂(制造、安装和维修工作量大)加热面积不大，且动力消耗大。
刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的突出优点是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。
刮板蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的：极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为此可实现真正真空条件下操作正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高,,有效降低了被处理物料的沸点。 刮板蒸发器具有高传热系数,高蒸发强度物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,,降低了热阻;同样,抑制物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高,低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会��起蒸汽的流动。
产品优势:
1. 采用自主研发的热超导技术,解决加热体温度控制,温差可以控制在0.5℃。 2. 系统体积小,管路简化,启动时间短,操控灵活,能耗比导热油加热方式降低约25%。 3. 采用自主研制内置冷井技术,节约冷却水及真空管线长度,保证了高真空(0.5Pa)下蒸馏过程的高效性和高选择性。 4. 采用独特的集束喷嘴结构自制的油扩散增压泵,具有极高的压缩比, 其工作背压可以达到160Pa以上,大大降低了对前级真空系统的要求,使能效比进一步提高,同时降低了生产和维修费用。 5. 采用开发的自动控制连续精馏段分子蒸馏技术,为用户提高产品品质和竞争力创造了优越的条件。
二、技术参数：
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产品型号
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AYAN-B60
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AYAN-B80
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AYAN-B100
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AYAN-B150
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AYAN-B200
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AYAN-B220
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内径(mm)
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60
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80
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100
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150
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200
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220
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蒸发面积(㎡)
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0.06
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0.1
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0.15
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0.25
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0.35
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0.5
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冷凝面积(㎡)
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0.1
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0.15
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0.25
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0.45
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0.55
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0.65
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进料容积(L）
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1
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2
|
2
|
2
|
5
|
5
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处理流量L/H
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0.1∽2.0
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0.5∽4.0
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0.5∽5.0
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1.0∽8.0
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1.5∽10.0
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2.0∽15.0
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电机功率(W)
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120
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120
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120
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120
|
120
|
200
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转速(r/min)
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≤450
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≤450
|
≤450
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≤450
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≤450
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≤450
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轻组分收集瓶(L）
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1
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1
|
2
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3
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5
|
5
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重组成收集瓶(L）
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1
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1
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2
|
3
|
5
|
5
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冷井
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有
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有
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有
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有
|
有
|
有
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外置冷凝装置
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有
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有
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有
|
有
|
有
|
有
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冷却装置
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有
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有
|
有
|
有
|
有
|
有
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真空度(pa)
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100bar以下
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100bar以下
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100bar以下
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100bar以下
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100bar以下
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100bar以下
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受热温度(°C)
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室温-200
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室温-200
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室温-200
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室温-200
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室温-200
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室温-200
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