纯氮气自动大流量实验型制氮机AYAN-30LG

这样的高纯氮气发生器的工作原理你知道吗？
　　高纯氮气发生器以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。高纯氮气发生器与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，高纯氮气发生器的纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下高纯氮气发生器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。

在长期使用小型液氮设备的过程中要注重保养，这样才能使该设备的有效寿命延长，下面就由小编来为大家介绍该设备的保养方法：
　　1、碳分子筛是小型液氮设备的核心，为防止其被污染而失去作用，要严格控制空压机排气的含油量，并定期将精密过滤器滤芯和高效除油器内的活性炭进行更换。
　　2、设备正在运行过程中，当发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时，要及时停机查找原因，避免碳分子筛粉化更为严重。
　　3、定期检查压紧气缸压力表。若无压力或脱附过程中压力下降，则说明气缸已不能正常压紧碳分子筛，应及时排除故障，以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。由于碳分子筛间隙重组或正常损耗，发生碳位报警时，要立即停机添加碳分子筛。碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害，填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇，填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。
　　4、发生氮气纯度报警、碳位报警和吸附压力下降等故障时，当立即停机，分析查找原因并排除故障。
　　5、设备长期搁置不用或间断使用时，应保证每月至少开机一次，每次四小时，以此来保证设备始终处于待机状态。
　　6、设备连续运行时，应经常检查各管道连接处的气密性，不得有漏气现象。应经常检查各个气动阀、冷冻干燥机的运行状态是否正常。

高纯氮气发生器目前在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。高纯氮气发生器分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成，高纯氮气发生器孔径分布在0.3nm ~ 1nm之间。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。 

膜分离制氮。高压空气通过中空纤维膜组件，氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累，在膜组件输出端形成高纯度的氮气，形成的产品气纯度可达99%，气体流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影响产品质量，在不考虑其它限制条件的情况下，气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大，实验室级别产品一般在50L/min上下，并可随意扩充，同时寿命长，膜组件作为核心部件，在空气源稳定的情况下，寿命可达10年，且维护成本极低；缺点是氮气纯度不能达到高纯级，膜组件目前均为进口，国内不能提供，成本较高，仪器价格也相对高。我公司生产的氮气发生器中，型号末端带M的即为膜分离制氮产品，可供对氮气使用量在几升、几十升到几百升每分钟的用户选用；膜分离氮气发生器可以很好的适用液质联用仪的用氮要求。