1. 7英寸大液晶触摸屏控制,同时可以处理1-12支大容量样品
2. 采用进口光学传感器进行定容,可定容至0.5ml/1ML/2ML
3.自动隔氧吹扫设备AYAN-AUTOM-4氮气浓缩仪采用独立定容调节装置,确保不同颜色溶剂定容的性
4. 浓缩至预设容量时,系统自动停止相应通道的氮气吹扫并一直报警提示,提示报警功能可选择关或开
5. 具有自动补水功能,缺水报警及超温报警系统
6. 双通道加热系统,升温速度快,控温精度高
7. 采用自动调压装置,保证各个气路气压的均匀性
8. 内置多组数据存储功能,可及时查看机器运行数据
9. 采用液压式双重密封门保护系统,采用内置循环风机系统,确保无挥发物泄漏
10.氮气功能,通入的气体都是热气(温度:45度左右)加快了样品的浓缩反应,也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝,保证样品不会受到污染和交叉感染
11.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制,保证了气路的气密性,大大节约氮气用量。
氮气是一种为常见的惰性气体,在没有的温度、压力或者是催化剂等辅助条件下,很难与外界发生反应。因此在真空系统清洗过程中,利用氮气吹扫,更为**可靠。这一点上,也被广泛用于化工企业的管道清洁过程。其次氮气的吸附热小,吸附于物体表面的时间短。也就是说当氮气吸附于真空系统的器壁表面时,将会很容易被抽走。真空系统清洗中的氮气吹扫正式利用了它的这个特性。举个例子,在真空镀膜中,用干燥氮气吹扫清洗过真空系统后,氮分子会吸附于真氮气吹扫装置空系统的器壁。
由于氨合成中,氧、一氧化碳、二氧化碳易使合成催化剂中素毒,甲烷和氩系合成惰性物质,大量积累会降低合成效率,采用液氮洗涤工艺净化合成气,可以延长催化剂使用寿合,提高氨合成效率。氮气在冶金工业中主要是作保护气和吹扫气。在轧钢和氮气吹扫装置金属热处理的过程中,由于氮气的保扩,减少金属的高温氧化,使表面光洁。在有色金属冶炼炉中充入氮气,可以降低氧量和温度,减少氧化,提高产品纯度。用氮气吹扫钢水,使钢中的氢含量降低,提高产品的强度。在高炉开工时吹入86%的氮气,可降低焦炭消耗,延长使用寿命。在等离子电弧液氮用于金属的过度配合或静配合的装配,避免了高温氧化,可以保持零件表面的光洁度。用液氮泡过的零件加工后可延长磨损寿命。金属切削时用液氮冷却具寿合长,表面光洁度高等优���。氮气在食品工业中主要是用做保护气。
如果共沸塔进料中C4轻组分量较多,MTBE含量较少时,共沸塔会出现回流罐液面偏高或接近满罐,而塔釜液位偏低。此时,应从塔顶适量排出一些轻组分C4。之后再从进料口补进一些反应后物料。如此反复几次使塔釜物料即通常所谓的“母液”也有塔釜1/2的高度后,维持全回流操作。
经过-5小时的全回流操作,塔顶物料中重组分MTBE含量小于0.05%,塔底物料中轻组分C4总量小于0.5%时,就可以变全回流操作状态为连续向塔进料,并从塔顶、塔底连续出料,其进料和出料量按工艺计算量操作,仪表由手动改为自动控制。
有人主张在共沸蒸馏塔的塔釜和回流罐液位稳定后,立即转为连续进料和连续出料,自动隔氧吹扫设备AYAN-AUTOM-4氮气浓缩仪在连续操作中使塔的操作条件逐渐逼近预定值,塔顶、塔底产品也会逐渐接近合格。这对那些原料积量过多,急于处理,并对产品质量要求不高的单位是可以的。一般来说,还是经全回流操作过程,对产品质量有保证。从开车到正常操作过程用时Z短。
由于器壁表面的吸附位是的,被氮分子沾满后,其他的分子如水分子等就会减少。因而真空系统的整个抽气时间就会大大减少。同时,在一些被油气污染的真空环境中,可以用氮气吹扫来清洗被污染的系统环境。氮是合成氨的主要原料。氨合成所需的氮无需分离和提纯,直接来源于空气。在氨合成气的生产过程中,空气中的氧与碳氢化合物原料进行高温催化反应,经变换、脱碳、甲烷化等工序,生成以氢为主含少量甲烷、微量一氧化碳和二氧化碳的混合气,空气中的氮和氩不参与反应,直接进入合成气,从而获得以氢和氮为主的氨合成气。