一、主要特征:
1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下
进行操作,因此物料不易氧化受损
5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此
在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。
8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。
9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净**的产物
9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;
10.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。
11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别:
常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的,但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件,只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实也证明了这一点,因为分子蒸馏的操作温度要远远低于物料的沸点。
而且常规蒸馏一不留神的话就容易出现鼓泡、沸腾等不佳现象,这当然不会在分子蒸馏过程中出现,因为它是液膜表面的自由蒸发,操作压力一般都很低,受热时间也比较短。总的来说,常规蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程,液相和气相之间处于动态相平衡;而分子蒸馏过程中,分子从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上,所以对它来说没有限制。
薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪虽说都是化工生产设备,同样都是分离装置,但是薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪之间还真的有很大的区别。关于这一点,只要从两种设备的结构、性能等方面比较一下就知道了。
从结构���看两者区别的表现就是薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的顶部,以满足为轻组分的蒸汽自下向上流动的规律;而短程分子蒸馏仪正好相反,它的气相出口在蒸发器的底部,主要是因为这设备中的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝。
其次就是设备的性能了,这方面的不同也正是由于结构上的差别所造成的,比如薄膜蒸发器的z低操作压力可以达到1mbar,而短程分子蒸馏仪则更低,可以达到0.001mbar的操作压力。但是分子蒸馏仪也有yi定的限制存在,由于有内置冷凝器,因此刮膜转子没有办法加底部轴承,在运行过程中会产生较大的震动,从而影响刮膜的效果。
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二、技术参数:
产品型号
|
AYAN-F60
|
AYAN-F80
|
AYAN-F100
|
AYAN-F150
|
AYAN-F200
|
AYAN-F220
|
内径(mm)
|
60
|
80
|
100
|
150
|
200
|
220
|
蒸发面积(㎡)
|
0.06
|
0.1
|
0.15
|
0.25
|
0.35
|
0.5
|
冷凝面积(㎡)
|
0.1
|
0.15
|
0.25
|
0.45
|
0.55
|
0.65
|
进料容积(L)
|
1
|
2
|
2
|
2
|
5
|
5
|
处理流量L/H
|
0.1∽2.0
|
0.5∽4.0
|
0.5∽5.0
|
1.0∽8.0
|
1.5∽10.0
|
2.0∽15.0
|
电机功率(W)
|
120
|
120
|
120
|
120
|
120
|
200
|
转速(r/min)
|
≤450
|
≤450
|
≤450
|
≤450
|
≤450
|
≤450
|
轻组分收集瓶(L)
|
1
|
1
|
2
|
3
|
5
|
5
|
重组成收集瓶(L)
|
1
|
1
|
2
|
3
|
5
|
5
|
冷井
|
有
|
有
|
有
|
有
|
有
|
有
|
外置冷凝装置
|
选配
|
选配
|
选配
|
选配
|
选配
|
选配
|
冷却装置
|
有
|
有
|
有
|
有
|
有
|
有
|
真空度(pa)
|
10以下
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10以下
|
10以下
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10以下
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10以下
|
10以下
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受热温度(°C)
|
室温-200
|
室温-200
|
室温-200
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室温-200
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室温-200
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室温-200
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