德国CS进口压缩空气油份检测仪 - Oil-Check 400在体验中领悟成长
人生，不过是一边行走，一边感悟；岁月，不过是一边出发，一边抵达；人生，注定是一个渐渐清醒的过程。得偿所愿的都是幸运，兜兜转转的才是生活。 德国CS进口压缩空气油份检测仪 - Oil-Check 400在体验中领悟成长
谁的旅程不是曾摸爬滚打着向前方，谁又不是默默承受过无法言说的感伤。生活在前方牵拽，命运的暗流在庞杂浩荡的人间穿梭进退，见缝插针，摸索前行。世间所有看开，都是一种练达；世间所有看透，都是一种顿然。
压缩空气中存在水分、尘埃、油垢等容易造成以下不利影响：混合在压缩空气中的油蒸气聚集到一定程度就会形成易爆易燃源，而润滑油汽化后会形成一种有机酸，容易腐蚀压缩空气管道内表面及气动元件。混入的微小颗粒（如尘埃、铁锈等），易损坏气动元件，堵塞节流孔，更加严重的是易对物料造成严重的污染。混合在压缩空气中的水分，在一定的温度压力下就会饱和析出水滴，当压缩空气与物料接触时，易对物料的质量造成严重的影响。因此，为了满足GMP的要求，定期检测压缩空气的质量是非常必要的。 德国CS进口压缩空气油份检测仪 - Oil-Check 400在体验中领悟成长
压缩空气中的油含量为悬浮油与油蒸汽的总和，目前没有一种便携的方法可以准确的测出压缩空气中的油含量，两种油含量需要分开测量。一般先确认其悬浮油含量多少，如果有悬浮油含量检出，可测量其压缩空气温度，大概估算其油蒸汽含量；如没有检测除悬浮油，那么就必须实测油蒸汽含量，两者之和就是压缩空气中的油含量。
德诺仕仪器德国CS压缩空气油份检测仪 - Oil-Check 400
残油传感器测量压缩空气内蒸汽形态的残油含量。符合 ISO 8573 标准的残油测量装置 OILCHECK - 固定式解决方案
残油传感器 OIL - CHECK 测量压缩空气内蒸汽形式的残油含量，有助于尽可能保持压缩空气管道无油。通过取样可从压缩空气中提取有代表性的部分体积流量，输送至 OIL - CHECK。通过持续测量立即识别超出阈值，采取排除措施，由此长期获得不含油的压缩空气。
与 图形记录仪DS 400 组合成固定式解决方案 德国CS进口压缩空气油份检测仪 - Oil-Check 400在体验中领悟成长
CS OIL-Check 400 – 测量蒸汽形式含量为 0.001...2.5 毫克/立方米，3...16 bar 的残油含量。高精度 PID 传感器，可进行零点校准的集成迷你催化器
使用 PID 传感器(光离子化检测器)持续高精度地测量残油(油蒸气)
通过自动零点校准长期稳定地提供测量结果。集成的迷你催化器能够可靠地为零点校准产生定义的参考气体。
与使用活性炭过滤器产生“零线空气"或参考气体，因此与活性炭过滤器的老化和饱和有关的测量系统相反，迷你催化器可没有老化和磨损产生“零级空气"。不需要更换活性炭过滤器
通过 PTFE 软管或不锈钢管道可方便地取样
Oil-Check 400 – 德国CS压缩空气油份检测仪优势一览： 德国CS进口压缩空气油份检测仪 - Oil-Check 400在体验中领悟成长
带长期性的 PID 传感器，高精度残油测量(油蒸 汽)测量(光化电离检测器)
移动测量的理想选择：PID 传感器可在约 30 分钟 内器获得准确测量结果
自动零点校准，可获得长期稳定的测量结果。集成的迷你催化剂可靠，并能生成用于零点校准的参考气体
借助于活性炭过滤器的参考气体，会受到活性炭过滤器的老化和饱和度影响测量精准度。而产生“零空气"的微型催化剂不会老化或磨损，无需更换活性炭过滤器 ，通过 PTFE 软管或不锈钢管就能轻松取样
压缩空气质量的检测在制药行业应用 压缩气体是制药行业药品生产中的一个主要动力源，它贯穿于发酵、结晶、干燥、过滤等生产工艺流程之中，因此压缩空气质量检测在制药行业日常检测和验证中显得尤为重要。 常用的压缩空气有 两种：一种为一般性润滑油压缩机系统，供仪表的气动元件所用，不与药品直接接触；另一种为无油压缩空气系统，是与药品生产直接接触的，由于与药品生产直接接触的压缩空气的品质会影响药品质量的好坏，因此药品生产企业使用多的还是无油压缩空气系统。
德国CS进口压缩空气油份检测仪 - Oil-Check 400在体验中领悟成长的详细信息请联系德诺仕仪器上海公司获取。