较高的压缩空气泄漏率和尺寸不合适的部件（压缩机和压缩空气接收端）都会降低压缩空气系统的效率，产生不必要的CO2排放，降低公司的竞争力。
一个产品一周需要多少压缩空气，部件尺寸应如何确定，以使其能尽可能高效运行，充分利用其能源，这些都可以通过压缩空气流量计来测量。
在所示图表中，您可以看到这家制药公司压缩空气罐后近10天的体积流量曲线。
绿色曲线对应于实际测量的体积流量（移动水平），红色曲线对应于“模拟"泄漏消除后的体积流量。
如您所见，整个曲线向下移动。
在红色标记的时间内，生产处于停滞状态，没有生产生产任何产品 - 即此时的压缩空气仅通过泄漏和打开的喷嘴逸出。
这个值应始终尽可能低，并且在泄漏消除后降低。
在所示图表中，以下改进基于以下假设：德国CS压缩空气流量计泄漏检测仪一起降低能源成本
比功率：20388 kW / 100 cfm
电价：10欧分/千瓦时
运行时间：8000小时/年
基于国内消耗量CO2排放电力：0.837 磅/千瓦时
下图显示了面包房的体积流量曲线：德国CS压缩空气流量计泄漏检测仪一起降低能源成本
面包房包括2个生产部门
部门1（比较旧的设备）暂时关闭
部门2 上午10点开始生产
压缩空气罐后安装一个VA500(热式流量计)来测量两个部门的消耗量。
在原始的流量曲线中（浅绿色），您可以看到压缩机打开或者关闭。因此，可以计算出移动平均值（深绿色）。
从中可以得出以下结论：
即使上午10:00之前没有生产，压缩机任然产生了很多压缩空气
与基本负荷相比，“生产峰值"非常小。
这表明泄漏率非常高。为了确认这一假设，关闭了部门1停工区的球阀，不再向部门1的泄漏处供应压缩空气。
体积流量分布图表明从打开球阀到关闭球阀，压缩机的基本负荷大大降低，从而证实消除泄漏对压缩空气的影响
开始的体积流量：88.28cfm
关闭球阀后的体积流量：约 23.54cfm
部门1的设备再次运行时，球阀必须打开，从而压缩空气通过机器上的泄漏再次逃逸。
3.长久降低压缩空气泄漏率，推荐下面程序 结论和建议: 为了长期保持尽可能低的泄漏率，公司应当周期性的执行此处描述的流程。 这些措施的目的是实现5-10%的长久泄漏率。经验表明，一次性搜索和纠正，不会长久降低泄漏率，因为之后又会有新的泄漏产生。 实用提示: 为了不错过泄漏审计的*佳时间，推荐在储气罐后的主线路上安装流量传感器（如VA500）。建议至少1周（周一至周日）作为测量周期。 此外，体积流量测量可用于验证泄漏查找和修复的结果，因为停工期间的流量必定会减少。 我们建议使用以下设备进行长久有效的泄漏检测和维修： · LD 500/510 - 带摄像功能的泄漏检测仪 · VA 500 - 压缩空气和气体流量计 · VA 520-用于测量流量的热式质量流量计 · VA 525 - 紧凑型嵌入式流量计德国CS压缩空气流量计泄漏检测仪一起降低能源成本
LD400检漏仪介绍：符合美国材料试验协会(ASTM Int- E1002-05)规范“超声波泄漏标准试验方法”中 i 类仪器的要求。典型应用：在以下位置上进行泄漏检测：压缩空气、气体、蒸汽及真空设备密封件特征：坚固性和较低的重量令其可在工业环境中轻松使用使用传声喇叭可更方便地定位泄漏高容量、有外部充电器的现代化锂离子电池至少可续航 10 小时通过薄膜键盘轻松操作灵敏度可调节
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