OIL CHECK 400检测仪采用良好的光离子化检测器（PID传感器），能够持续高精度地测量压缩空气中的残油（油蒸气）含量，精度可达0.001mg/m³。这一高精度的监测能力，使得能够及时发现压缩空气中的微量油污，从而避免油污积累对设备造成的损害。支持测量不含侵蚀性、腐蚀性、有毒、易燃和助燃成分的压缩空气，以及N₂、O₂、CO₂等类气体，进一步拓宽了其应用范围。
在压缩空气系统中，油污、水分等杂质的存在不仅会降低设备性能，还可能引发一系列潜在故障。通过OIL CHECK 400检测仪的实时监测，用户可以及时获取压缩空气中的油污含量信息，从而采取相应措施进行预防和处理。例如，当检测结果显示油污含量超标时，用户可以立即对压缩空气制备装置（如干燥器和过滤器）进行保养和维护，避免油污进一步污染压缩空气系统。这种实时监测的能力，大大提高了压缩空气系统的稳定性和可靠性。残油系统中的重要性体现
OIL CHECK 400油分检测仪不仅具备高精度的监测能力，还集成了图表记录仪DS 400，用于进行长期监控和数据记录。通过显示屏上的趋势曲线和历史曲线，用户可以直观地了解压缩空气中油污含量的变化趋势，从而更好地掌握设备运行状态。支持通过以太网接口（Modbus/TCP）和RS 485接口（Modbus-RTU）向上级控制器传输数据，实现数据的远程监控和分析。这些功能为生产管理提供了有力的数据支持，有助于企业优化生产流程，提高生产效率。
采用便携式设计，重量轻便，体积小巧，易于携带和安装。能够适用于各种复杂的工业环境，无论是工厂车间、实验室还是医疗场所，都能轻松应对。支持在线安装和移动安装，用户可以根据实际需求选择合适的安装方式，进一步提高了设备的灵活性和适用性。德国CS OIL CHECK 400残油检测仪在压缩空气系统中的重要性体现
德国CS OIL CHECK 400进口油分检测仪在维护成本方面也具有很大优势。其集成的迷你催化器能够可靠地为零点校准产生定义的参考气体，无需更换活性炭过滤器，大大降低了维护成本。取样系统也设计得十分便捷，通过PTFE软管或不锈钢管道即可方便地取样，进一步简化了操作流程。在使用过程中更加经济高效，有助于降低企业的运营成本。
符合ISO 8573标准，能够准确测量压缩空气中重要的污染物，如颗粒、水、气体、微生物和油污染物。这一标准的执行有助于企业提升产品质量和生产过程的稳定性，同时也有助于提升企业的国际竞争力。企业可以更好地满足国际市场对压缩空气质量的严格要求，提升企业形象和品牌价值。德国CS OIL CHECK 400残油检测仪在压缩空气系统中的重要性体现
OIL CHECK 400检测仪在压缩空气系统中发挥着至关重要的作用。其高精度监测能力、实时监测功能、数据记录与分析能力、便携式设计、低维护成本以及符合国际标准等特点，成为确保压缩空气品质、预防潜在故障、优化生产管理、降低运营成本以及提升企业形象的有力工具。
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