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热冲击试验的必要性应用池田屋
热冲击试验的必要性应用池田屋
什么是冷热冲击试验机?
冷热冲击试验机是一种主要对电气设备产品进行冷热冲击试验的测试设备,以评价其对使用环境中温度变化的抵抗力有多大。
热冲击试验是指在短时间内对被评价的产品反复创造高低温环境,观察温度变化对试件的影响,评价是否存在问题。这项测试经常在汽车电子产品上进行,主要控制汽车音响和导航系统的运动,以及混合动力和电动汽车的驱动电机。
在该标准中,测试方法和测试条件由JIS C60068-2-14环境测试方法-电气和电子-第2-14部分:温度变化测试方法确定。
冷热冲击试验机的应用
热冲击测试仪主要用于评估验证电子产品的可靠性。在电子设备部件中,对各种连接器的焊接部件和树脂部件的耐环境性能进行评价。
另外,热冲击试验机还进行如下所示的耐久性评价和故障再现试验。
- 焊接部位裂纹及焊锡裂纹的再现试验
- 通过改变焊料材料确认耐久性评估
- 确认树脂连接器因温度变化而产生的耐久性
- 确认粘接材料的龟裂、剥离、漆膜剥离的耐久性
- 确认连接器等树脂成型部件的热变形、裂纹的耐久性
- 确认是否因树脂、金属等不同材料的热膨胀系数差异而产生缺陷。
- 电子设备零件的质量确认和筛选测试
冷热冲击试验机原理
冷热冲击试验机一般为三层结构,测试区域上方为高温室,下方为低温室。试验区与高温室之间、试验室与低温室之间、试验室与主机外部之间均设有可开关的隔板,称为阻尼器。
当将测试区域加热到高温时,打开高温室风门,关闭低温室风门。在这种状态下,可以通过将高温罐中的空气吹入测试区域来快速加热测试区域。一次性冷却时,关闭高温室风门,松开低温室风门,将低温室的空气吹入试验室。
为了使测试区域达到室温,关闭高低温室中的风门,并释放测试室和外部空气之间的风门,使测试区域达到室温。另外,在测试电子设备部件时,也可以在设备通电的情况下进行测试。
冷热冲击测试仪可设定的温度范围约为-70度至200度。近年来,对电子设备零件的质量要求不断提高,并且出现了可以承受高达300度温度的测试机。
热冲击试验的类型
热冲击试验包括二区试验和三区试验。二区试验是在高温和低温条件下进行的试验。 3区试验是在室温条件下加上高温和低温的试验。
室温条件是通过将空气从测试设备外部流入测试室来创建的。
有关冷热冲击测试仪的其他信息
热冲击试验的必要性
当温度变化时,产品中使用的材料会膨胀和收缩。由不同材料制成的零件由于其不同的特性而产生应力。当这种情况反复发生时,内部会产生疲劳,导致裂纹和破损,即使强度低于预期,也会导致故障、接头断裂、螺钉松动、表面涂层剥落。
因此,重要的是按照时间顺序以及所施加的载荷量来检查“在哪里施加的载荷将导致由于膨胀和收缩而导致损坏”?我们使用热冲击测试来评估产品性能和可靠性。
特别是,在严峻的环境变化下,大量电流流经用于控制混合动力汽车、电动汽车和其他车辆的电机的功率半导体元件。热冲击测试对于确认这些电子元件在市场上不会出现故障至关重要。