模具清洗机的应用

模具清洗机的应用
模具清洗机的应用

 模具清洗机是**模具污垢的清洗机械。

传统上，模具上的污垢是通过擦拭去除的。随着模具加工技术的发展，模具的形状趋于逐年复杂化，难以通过擦拭来清洁。因此，使用洗衣机进行清洁越来越受欢迎。

大多数模具清洗机采用超声波清洗方式。除了超声波之外，还有电解、激光、干冰等清洗方法。

模具清洗机的应用
使用模具清洗机的一个例子是清洗塑料产品的模具。

注射成型是制造塑料制品的主要方法。注射成型是将塑料熔化并倒入模具中成型为产品形状的方法。

塑料熔化时，原材料和添加剂会蒸发，这可能会残留在模具中并弄脏模具。如果不处理这些污垢，可能会导致损坏产品外观以及模具本身难以打开和关闭等问题，因此使用模具清洗机来清洗模具。

模具清洗机原理
模具清洗机主要采用超声波清洗方式。进行超声波清洗时，通常使用溶剂等清洗化学品。

超声波清洗是一种利用空化现象的清洗方法。液体中含有许多气体分子，当清洗液受到约20kHz至100kHz的超声波照射时，正压和负压交替地施加到这些气体分子上。

当施加正压时，气体分子被压缩，当施加负压时，它们膨胀。当膨胀的气体分子受到正压压缩时，气体分子的气泡破裂，产生冲击波。这种现象称为气蚀，利用产生的冲击力，可以物理去除污垢。

空化现象期间产生的冲击强度取决于照射的超声波的频率。频率越低，冲击力越强，对被清洁物体施加的压力越大。如果清洗的物体有难以**的污垢或耐冲击，则采用较低的频率，如28kHz，而对于其他物品，则采用相对较高的频率，如40kHz。

如何选择模具清洗机
我们以目前广泛使用的超声波清洗机为例，介绍如何选择模具清洗机。

使用超声波清洗机进行清洗时，需要选择超声波频率。如果频率低，则更容易**大块污垢，但清洁密集的金属部件和电子部件可能会损坏它们。选择能够输出适当频率的清洁机非常重要，该频率可以充分去除污垢而不损坏材料或产品。 例如，28kHz左右可以有效去除顽固的可见污垢。大约40kHz用于清洗精密零件，清洗电路板等精密电子零件时甚至使用更高的频率。

模具清洗机有分体式和一体式两种。分离型具有产生振动的振荡器和安装在设备上的振动器，用于清洗大型模具。如果要清洁的物品较小，请使用可轻松在桌面上使用的一体式。

有关模具清洗机的其他信息
模具清洗液
用于清洁金属的液体取决于要清洁的材料和污垢的类型。材质类型可分为金属、玻璃、塑料等。污垢不仅包括一般的油污和灰尘，还包括磨料等细颗粒。 清洗液大致分为水性和非水性（烃基和溶剂基），如下所示。

1.水基
主要成分是表面活性剂，是一种廉价、**的清洁溶液，可用于多种污渍。根据污渍的类型，使用碱性、中性或酸性溶液。缺点包括需要处理废水、无法处理强力污渍以及清洁后干燥需要时间。


2.含有碳和氢化合物的碳氢化合物基清洗液。化合物的类型根据碳原子数和结构来划分，包括异链烷烃和正链烷烃化合物。该清洗液对油污具有很强的清洗能力，并且可以回收利用。由于它是易燃危险物质，因此需要按照消防法进行严格管理。

3、溶剂
型有氟系、溴系、醇系。虽然它具有很强的清洁力，但它对环境也有很大的影响，因此规范和减少其使用的运动越来越多。