针对上述情况，我们在窑头位置断面，烧嘴旁边，开一15CM的孔用于测量窑内3米左右位置的材料温度，把传感器安装在窑头端面，始终对准窑内需要测量的料温，由于窑头位置环境温度非常高，我们使用一套耐高温水冷套保证探头工作温度在65度以下，在耐高温保护套前面安装一块能透过红外线的隔热玻璃，阻止窑内火焰回火现象，高温保护套后部安装观察窗口，用于随时调整探头瞄准位置，产品美国雷泰的高精度双色红外测温传感器，测量窑内料面温度，传输电缆使用能耐高温的电缆，穿管后把信号送入PLC控制，并用485数字信号把温度数据上传控制室，利于随时监测和检查。
由于测量时受到火焰干扰，测量温度数据直接处理会带来一定影响，在多次现场观察和实验后，我们发现，在每100个数据中，有60－80个数据是在标准数据附近，表明我们的测温仪器是能够测量到材料的准确温度，有些输出的温度数据是受到火焰干扰后产生的不正确数据（由于我们的测温仪器响应时间是10MS），因此仪器反映数字变化非常快，在这种情况下，我们与现场工程师一起，利用采集到的温度数据，在PLC里面做一些平滑处理，保留正确的温度测量数据送入PID用于控制，并保留曲线，对于错误���生的数据过滤掉。*终使该套测温系统在实际应用过程中，达到控制温度在正负5度范围波动，全部实行自动化控制，为生产合格磁材提供有力依据和保障。