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珠海市德莱环保工程有限公司
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工业锅炉节能改造技术【三】
在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于
180
℃
,*高可达
250
℃
,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。
热管余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造投资
3-10
个月回收,经济效益显著。
⑤
采用防垢、除垢技术;
通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器,优化水汽循环系统,合理控制锅炉的排污率,从而减少水垢,提高锅炉热效率。
⑥
采用燃料添加剂技术;
在燃料中加入添加剂达到优化燃料,达到降低烟垢,提高热效率的目的;
⑦
采用新燃料;
采用新型环保燃料油,达到降低燃油成本的目的。
⑧
采用富氧燃烧技术;
空气中氧气含量
≤21%
。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明:当锅炉燃烧的气体氧气量达到
25%
以上时,节能高达
20%
;锅炉启动升温时间缩短
1/2
-
2/3
。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集,使收集后气体中的富氧含量为
25%
-
30%
。富氧助燃是一种*新节能环保技术。近十几年来,随着环保要求的不断提高以及节约能源的需要,富氧燃烧作为一种新兴的燃烧技术在世界各国蓬勃发展,现在西方一些发达国家要求全部新增工业炉窑、工业锅炉不得用普通空气助燃,都得用富氧空气助燃。
⑨
采用旋流燃烧锅炉技术;
众所周知,传统锅炉存在着两大弊端,一是燃烧时有烟雾烟尘冒出,成为重要的污染源;二是煤渣燃烧不充分,能源浪费极为严重。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较,有着**的优势。它比手烧式锅炉节煤
30%~35%
,比链条式自动化锅炉节煤
25%
。由于纯无烟再节能技术使用了
PID
变频和
ABM
节电系统,比传统锅炉节电
40%
,挥发份可实现
90%
以上的燃烧和利用,而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有
78%
左右,有
22%
的烟尘排向大气层,纯无烟再节能旋流燃烧技术使灰渣燃尽率达到了
97%
,而传统锅炉煤渣的燃尽率只有
80%
左右,正是由于这些原因,纯无烟再节能燃烧技术可使炉温从原来的
1200
℃
提高到
1500
℃
左右,提高了燃烧效率,节省了燃料,满足了客户的需求。
⑩
采用空气源热泵热水机组替换技术;
将现有的燃油(气)热水锅炉替换成空气源热泵热水机组;可节约能源消耗
30%
到
50%
⑾
燃煤锅炉改装成燃油(气)锅炉;
关键词:工业锅炉节能改造技术
,
工业锅炉
,
工业锅炉节能
,
锅炉节能
,
工业锅炉节能改造
,
节能改造技术
,
工业锅炉节能技术
,
节能技术
,
节能改造
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